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              簡要分析焦?fàn)t設(shè)備的發(fā)展趨勢與設(shè)計工藝

              作者:瑞創(chuàng)機械 日期:2018-07-16

              焦?fàn)t設(shè)備通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設(shè)備?,F(xiàn)代焦?fàn)t是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦?fàn)t,由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成。焦?fàn)t爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分,并通過煙道和煙囪相連。整座焦?fàn)t砌筑在混凝土基礎(chǔ)上。現(xiàn)代焦?fàn)t基本結(jié)構(gòu)大體相同,但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同,又可以分成許多類型。

              根據(jù)   鋼鐵發(fā)展政策及可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略,在“十一五”及未來十年,焦?fàn)t機械向大容積、環(huán)保、   、節(jié)能、自動化及智能化方向發(fā)展。在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,7m焦?fàn)t為代表的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大容積   環(huán)保型焦?fàn)t機械成套設(shè)備,以滿足   市場需求,達到國內(nèi)優(yōu)良、   水平。

              (1)焦?fàn)t大型化

              目前,國內(nèi)具有自主知識產(chǎn)權(quán)并已投產(chǎn)的較大焦?fàn)t是6m焦?fàn)t,年產(chǎn)100萬噸焦碳,已經(jīng)投產(chǎn)或即將投產(chǎn)有50多套。目前,本鋼、天鐵等鋼廠計劃要上7m焦?fàn)t,山東充礦、太鋼、馬鋼7.63m焦?fàn)t機械設(shè)備已經(jīng)先后順利投產(chǎn)。武鋼、   鋼京唐鋼鐵聯(lián)合公司、沙鋼7.63m焦?fàn)t機械合同已經(jīng)簽定。配合焦?fàn)t工藝,我國焦?fàn)t機械發(fā)展將向大容積、環(huán)?;白詣踊较虬l(fā)展。新建焦?fàn)t在6m以上,頂裝煤將以7.63m和7m焦?fàn)t為代表。

              (2)焦?fàn)t環(huán)?;?/p>

              隨著   對焦?fàn)t環(huán)保要求不斷提高,無論是新上的焦?fàn)t,還是舊爐改造,都要上環(huán)保除塵設(shè)施。特別是機焦側(cè)除塵和爐頂除塵,是今后新建焦?fàn)t或舊爐改造的主要工作,力爭   解決焦?fàn)t污染問題,滿足用戶的需求。

              (3)焦?fàn)t設(shè)備機械化及自動化

              在焦?fàn)t設(shè)備中,機械爐門、爐框、爐臺、裝煤孔蓋及座等均采用裝置進行機械清掃,以降低工人的勞動強度。同時,要求裝置檢測元件   ,采用   爐號識別及自動對位技術(shù),實現(xiàn)無人操作。

              根據(jù)焦化設(shè)備焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來的荒煤氣進入之前,已被大量冷凝成液體,同時,煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時,殘留在煤氣中的水分和焦油被進一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機械的方法除去,然后進入鼓風(fēng)機被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時從煤氣中結(jié)晶析出,煤氣進入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫,與此同時,煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過吸氨塔時,由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng),煤氣的溫度升高,為不影響粗苯回收的操作,煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進入洗苯塔內(nèi),用洗油吸收煤氣中的苯、苯化合物、二苯化合物以及環(huán)戊二烯等低沸點的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點的物質(zhì),與此同時,硫化物也被除去了。

              煉焦?fàn)t是一種用來提煉焦炭的火爐。現(xiàn)代煉焦?fàn)t由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、基礎(chǔ)、煙道等組成。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一煉焦?fàn)t的一代爐齡一般為25年左右,在操作、維護好的情況下可達30年以上?,F(xiàn)代焦?fàn)t爐型可以按多種方法加以劃分,不同結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t其主要區(qū)別在于下列幾方面:燃燒室火道結(jié)構(gòu)、對加熱用煤氣種類的適應(yīng)性、加熱煤氣供入方式、蓄熱室的布置方式和高向加熱均勻性的措施等。

              從焦?fàn)t設(shè)備的設(shè)計工藝來看,焦?fàn)t爐柱是焦?fàn)t設(shè)備生產(chǎn)中的主要結(jié)構(gòu),爐柱曲度和彈簧噸位   按周期每月測量,以便于及時了解爐柱受力與爐體膨脹情況,從而采取措施使?fàn)t體保護。焦?fàn)t從1988年投產(chǎn)至今,爐柱曲度與彈簧噸位測量一直采用鋼板尺直接測量,受生產(chǎn)條件和操作環(huán)境的限制,測量極不方便,測量準(zhǔn)確度也受到影響。


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