根據(jù) 鋼鐵發(fā)展政策及可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略，在“十一五”及未來十年，焦?fàn)t設(shè)備向大容積、環(huán)保、 、節(jié)能、自動(dòng)化及智能化方向發(fā)展。在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，7m焦?fàn)t為代表的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大容積 環(huán)保型焦?fàn)t機(jī)械成套設(shè)備，以滿足 市場需求，達(dá)到國內(nèi)、水平。
1、焦?fàn)t設(shè)備環(huán)保化
隨著 對(duì)焦?fàn)t環(huán)保要求不斷提高，無論是新上的焦?fàn)t，還是舊爐改造，都要上環(huán)保除塵設(shè)施。特別是機(jī)焦側(cè)除塵和爐頂除塵，是今后新建焦?fàn)t或舊爐改造的主要工作，力爭 解決焦?fàn)t污染問題，滿足用戶的需求。
2、焦?fàn)t設(shè)備機(jī)械化及自動(dòng)化
在焦?fàn)t設(shè)備中，機(jī)械爐門、爐框、爐臺(tái)、裝煤孔蓋及座等均采用裝置進(jìn)行機(jī)械清掃，以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，要求裝置檢測元件 ，采用爐號(hào)識(shí)別及自動(dòng)對(duì)位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無人操作。
根據(jù)焦?fàn)t設(shè)備焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕2000毫米水柱、左右。
3、焦?fàn)t設(shè)備大型化
隨著焦?fàn)t設(shè)備爐體的老化和長期連續(xù)性生產(chǎn)造成的氧反應(yīng)腐蝕給護(hù)爐鐵件帶來嚴(yán)重的危害，爐體上部的橫拉條尤其嚴(yán)重。橫拉條現(xiàn)狀橫拉條是焦?fàn)t砌體重要的護(hù)爐鐵件，它的工作狀態(tài)直接關(guān)系到爐體的嚴(yán)密性和強(qiáng)度，影響到焦?fàn)t的使用壽命。橫拉條變細(xì)會(huì)造成爐門鐵件變形，破壞爐門密封，給焦?fàn)t消煙工作帶來困難。目前，國內(nèi)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并已投產(chǎn)的較大焦?fàn)t是6m焦?fàn)t，年產(chǎn)100萬噸焦碳，已經(jīng)投產(chǎn)或即將投產(chǎn)有50多套。目前，本鋼、天鐵等鋼廠計(jì)劃要上7m焦?fàn)t，山東充礦、太鋼、馬鋼7.63m焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備已經(jīng)先后順利投產(chǎn)。武鋼、鋼、京唐鋼鐵、沙鋼7.63m焦?fàn)t機(jī)械合同已經(jīng)簽定。配合焦?fàn)t工藝，我國焦?fàn)t機(jī)械發(fā)展將向大容積、環(huán)?；白詣?dòng)化方向發(fā)展。新建焦?fàn)t在6m以上，頂裝煤將以7.63m和7m焦?fàn)t為代表。
此外，為了不影響以后的煤氣精制的操作，例如硫銨帶色、脫硫液老化等，使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出，煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫，與此同時(shí)，煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過吸氨塔時(shí)，由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，煤氣的溫度升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi)，用洗油吸收煤氣中的苯、苯化合物、二苯化合物以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì)，與此同時(shí)，硫化物也被除去了。
