(一)、延遲焦化配件設(shè)備機(jī)修車(chē)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)
(1)設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
延遲焦化配件裝置設(shè)備機(jī)修車(chē)為液壓機(jī)械結(jié)構(gòu)。設(shè)備機(jī)修車(chē)的操作原理為:鏈輪在與液壓缸的活塞桿連接的鏈輪軸的帶動(dòng)下,鏈輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)同鏈條固定的升降架的上升與下降,達(dá)到所需檢修設(shè)備的高度。操作人員踩踏液壓腳踏板,升降架可沿主體框架兩側(cè)的H字鋼內(nèi)側(cè)上下移動(dòng)以帶動(dòng)操作臂的升降。
該設(shè)備主要包括起骨架支撐作用的主體框架、主體框架前下方將設(shè)備機(jī)修車(chē)固定于地面的套壁式結(jié)構(gòu)的前臂、起傳動(dòng)作用的鏈輪鏈條、放置檢修設(shè)備所需的定制底座、放置定制底座所需的可伸縮的操作臂、用于運(yùn)行設(shè)備機(jī)修車(chē)的萬(wàn)向輪、控制升降架升降的液壓腳踏板、固定操作臂的升降架及動(dòng)力來(lái)源的液壓缸。
定制底座可以以底座為中心旋轉(zhuǎn)并用于固定所需的檢修設(shè)備,方便拆卸和安裝帶絲扣連接的切焦器、水馬達(dá)或水渦輪等設(shè)備。操作臂由操作臂內(nèi)套和操作臂外套兩部分組成,該結(jié)構(gòu)可沿操作臂的方向進(jìn)行長(zhǎng)短調(diào)節(jié)定制底座中心與所需檢修的設(shè)備中心重合。前臂由前臂內(nèi)套、前臂外套和輪子三部分組成,具有伸縮功能、減少檢修車(chē)與地面的摩擦,減少占地空間、設(shè)備操作的穩(wěn)定性;操作者還可根據(jù)不同焦炭塔口徑的大小進(jìn)行前臂寬度的定位,以及前臂長(zhǎng)度的定位,用以調(diào)節(jié)檢修設(shè)備重心相對(duì)焦化配件機(jī)修車(chē)的位置,達(dá)到防止焦化配件機(jī)修車(chē)傾翻的目的。設(shè)備機(jī)修車(chē)裝有兩個(gè)萬(wàn)向輪,可根據(jù)用戶的要求推到任意位置或進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)。升降架可沿主體框架兩側(cè)的H字鋼內(nèi)側(cè)上下移動(dòng)以帶動(dòng)操作臂的升降,且該升降架具有自鎖功能。腳踏板同液壓缸連接,通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油傳遞原始動(dòng)力,操作者通過(guò)踩踏液壓腳踏板起到控制操作臂的升降作用。
設(shè)備機(jī)修車(chē)平時(shí)不用時(shí),可放在焦炭塔塔頂操作平臺(tái)上或塔頂操作間內(nèi),待設(shè)備檢修時(shí),將設(shè)備機(jī)修車(chē)推至焦炭塔上塔口處,調(diào)整定制底座的位置,使其正對(duì)切焦器中心,便可進(jìn)行切焦器和水力馬達(dá)(或水渦輪)的拆卸、安裝及運(yùn)輸。
(2)設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)
目前國(guó)內(nèi)大型化焦化裝置(通常指1000kt/a以上的焦化裝置,包括1000kt/a焦化裝置)中焦炭塔上塔口的較大口徑為900mm。焦炭塔上塔口的自動(dòng)頂蓋機(jī)的總高尺寸不超過(guò)1100mm,新設(shè)計(jì)的焦化裝置的焦炭塔塔口到頂平臺(tái)的距離通常小于700mm。檢修除焦機(jī)械設(shè)備時(shí)通常在上塔口開(kāi)蓋時(shí)檢修。該機(jī)修車(chē)適應(yīng)各焦化裝置焦化配件的檢修。
(二)、焦化設(shè)備冷焦排出裝置部件構(gòu)成
冷焦排出裝置安裝于干熄槽底部,將冷卻后的焦炭排到膠帶輸送機(jī)上,焦?fàn)t爐框要求該裝置自動(dòng)、連續(xù)、均勻地排料,排焦時(shí)無(wú)循環(huán)氣體和粉塵外逸。
該焦化設(shè)備配件由以下主要部件構(gòu)成:用于維修的插板閥,調(diào)節(jié)冷焦排出量的振動(dòng)給料器、振動(dòng)給料器外罩下部的膨脹節(jié)、氣體密封的旋轉(zhuǎn)密封閥及排出溜槽。
旋轉(zhuǎn)密封閥為旋轉(zhuǎn)式,以恒定的轉(zhuǎn)速將焦炭排出。另外,采用旋轉(zhuǎn)密封閥可以系統(tǒng)的氣密性。
氣體循環(huán)系統(tǒng)的主要設(shè)備有一次除塵器、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)及熱管換熱器等。一次除塵器為重力沉降槽式除塵裝置,用于除去循環(huán)氣體中所含的粗粒焦粉。二次除塵器采用了擁有國(guó)內(nèi)技術(shù)、適合于干熄焦工藝的除塵器(多管旋風(fēng)分離式),以將循環(huán)氣體中的細(xì)粒焦粉進(jìn)一步分離出來(lái),使進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)的氣體中粉塵含量小于1g/m3,且小于0.25mm的粉塵占以上,以降低焦粉對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)葉片的磨損,從而延長(zhǎng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的使用壽命。
熱管換熱器安裝在循環(huán)風(fēng)機(jī)出口至干熄爐入口間的循環(huán)氣體管路上,用鍋爐給水與循環(huán)氣體進(jìn)行換熱,從而降低進(jìn)入干熄爐的循環(huán)氣體溫度并干熄爐的換熱效果。從循環(huán)氣體中回收的熱量用來(lái)加熱鍋爐給水,節(jié)約了除氧器的蒸汽耗量從而降低整個(gè)干熄焦裝置的能耗。
循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在二次除塵器與熱管換熱器間,把閉路循環(huán)的氣體加壓后送入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。