{一}、焦化設備配件漏煤現(xiàn)象的結構優(yōu)化
搖動給料機作為搗固焦爐的關鍵設備之一，焦化設備配件在使用過程中常會發(fā)生煤粉泄露的現(xiàn)象。將搖動給料機安裝橡膠皮的部位設計為可轉動的軸上焊接件與料斗成角度的鋼板，鋼板在料斗來回運行過程中隨軸的轉動并保持與料斗底面接觸，料斗在前進的過程中鋼板呈自然狀態(tài)，在料斗后退的過程中鋼板可將余煤推至料斗口落下，較橡膠皮摩擦性好，可以避免給料機料斗后部漏煤現(xiàn)象的發(fā)生。
推動搗固焦化設備配件技術進步，以設備使用性為基礎，通過優(yōu)化設備的設計方案改進設備結構性能，可以提高焦化配件整體質量及運行穩(wěn)定性，進而提高焦炭質量和煉焦效率，以實現(xiàn)煉焦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，從而鋼鐵行業(yè)發(fā)展，我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，然后實現(xiàn)節(jié)約資源、節(jié)能減排”的目標。
{二}、焦化焦爐設備配件干熄焦工藝流程
裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。起重機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。護爐鐵件在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換，焦炭被冷卻至≤200℃，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統(tǒng)。
循環(huán)風機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為880-960℃，經(jīng)一次除塵器除塵后進入干熄焦鍋爐換熱，溫度降至160~180℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風機加壓，再經(jīng)熱管換熱器(給水預熱器冷卻)冷卻至130℃左右進入干熄爐循環(huán)使用。
一、二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運。
干熄焦裝置的裝料、排焦、預存室放散及風機后放散等處產(chǎn)生的煙塵均進入干熄焦地面站除塵系統(tǒng)，除塵后放散。
焦化設備配件干熄焦裝置的布置干熄焦裝置布置在焦爐爐組中部大間臺的焦側區(qū)域，干熄爐一鍋爐中心線垂直于熄焦車軌道中心線。干熄焦裝置的提升井架橫跨在熄焦車軌道上方，起重機直接提升焦罐。
為方便起重機及裝入裝置中部分設備的維護、檢修，在起重機上設置一臺檢修用電動葫蘆；為方便排焦裝置中各設備的維護與檢修，設置相應的檢修平臺和軌道。為方便巡檢及檢修人員的操作，在干熄爐構架的一側設置人行走梯及電梯。
