正常操作時(shí)5.5米裝煤推焦車行駛到煤塔下,使煤槽對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)上的搗固錘,煤槽前擋板和煤槽活動(dòng)臂處于關(guān)閉狀態(tài)。
一、技術(shù)規(guī)定:
1、推焦時(shí)大電流不得超過350A。
2、裝煤時(shí)大電流不得超過400A。
3、機(jī)器室內(nèi)油壓表顯示壓力應(yīng)在0.5—0.6Mpa。
4、每個(gè)炭化室的操作循環(huán)周期為1320秒,即22分鐘(正常操作)。
二、5.5米裝煤推焦車操作方法:
A、一般操作
1、正常操作時(shí)5.5米裝煤推焦車行駛到煤塔下,使煤槽對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)上的搗固錘,煤槽前擋板和煤槽活動(dòng)臂處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、進(jìn)行搗固煤餅操作,煤餅搗固成型后,待搗固錘提到高位置,經(jīng)搗固工確認(rèn)后,才可動(dòng)車。
3、開動(dòng)裝煤推焦機(jī)到計(jì)劃出焦的炭化室前,開門裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。
4、使移門機(jī)開門裝置前端頂緊爐門,開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu)擰松爐門的橫鐵螺栓,在驅(qū)動(dòng)提門油缸,將爐門提起10—45mm,即可驅(qū)動(dòng)移門機(jī)退回原位。
5、爐門打開后,開動(dòng)裝煤推焦機(jī),使推焦桿頭對(duì)準(zhǔn)炭化室中心,聯(lián)系攔焦車,熄焦車對(duì)好位后,接到推焦信號(hào),方可進(jìn)行推焦操作,推焦結(jié)束后與攔焦車、熄焦車聯(lián)系,發(fā)出推焦結(jié)束信號(hào)。
6、推焦操作完成后,開動(dòng)裝煤推焦機(jī),使裝煤裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。
7、待焦側(cè)攔焦車將爐門上好后,操作煤槽,使兩活動(dòng)臂對(duì)移22.5mm,信號(hào)燈亮才可以打開煤槽前擋板,進(jìn)行裝煤操作,裝煤時(shí)先將托煤板慢速啟動(dòng)待其進(jìn)入爐框后,再均勻加速送到位。
8、送煤餅到位后,操作煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)待煤槽后板鎖住后,全速退回拖煤板,當(dāng)拖煤板退回到后 位置時(shí),將煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)打開,并開動(dòng)后擋板卷揚(yáng)機(jī)將后擋板拖回,關(guān)閉煤槽活動(dòng)臂和煤槽前擋板。
9、裝煤后,開動(dòng)裝煤推焦機(jī),使開門裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心,驅(qū)動(dòng)移門機(jī),將爐門移向炭化室,放下爐門接著開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu),擰緊爐門橫鐵螺栓,驅(qū)動(dòng)移門機(jī)退回原位。
B、操作:
一、推焦中途停電:
1、與電工聯(lián)系,通知值班主任并拉下電氣總開關(guān)。
2、啟用手搖機(jī)構(gòu)將推焦桿退出炭化室。
3、檢查各操作開關(guān)和主令控制器手柄都 處于零位,并專人負(fù)責(zé)看守。
二、裝煤中途停電:
1、通知值班主任。
2、與電工聯(lián)系。
3、拉下電氣總開關(guān),操作開關(guān)處于零位,并專人負(fù)責(zé)看守。
4、根據(jù)情況具體處理,如短時(shí)不能來電,即手動(dòng)將托煤板退出炭化室。
三、推焦困難:
1、發(fā)現(xiàn)推焦困難的,應(yīng)立即退回推焦桿,報(bào)告值班主任。
2、經(jīng)分析難推焦原因并采取措施后在值班主任的監(jiān)護(hù)下可進(jìn)行二次推焦。
3、不能推出焦餅,報(bào)告車間主任,不得擅自多次推焦。
焦?fàn)t設(shè)備由護(hù)爐鐵件、加熱設(shè)備、集氣設(shè)備、廢氣設(shè)備、修理設(shè)備及其他設(shè)備組成。主要設(shè)備如下: 1 )護(hù)爐鐵件:...
1. 熄焦車照位確認(rèn),要經(jīng)過多方確認(rèn),禁止紅焦落地; 2. 照位經(jīng)過多方確認(rèn)后,才能發(fā)出準(zhǔn)推焦信號(hào); 3. 未照好位不...
焦化設(shè)備是煉油和化工行業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備之一,主要用于將原油轉(zhuǎn)化為高值的燃料和化學(xué)品。在焦化過程中,重質(zhì)油...