焦?fàn)t設(shè)備集氣管與橋管、吸煤氣管、放散管等相連,開孔數(shù)量大,安裝精度要求高。集氣管的制作、安裝影響著多道工序的進(jìn)行,對(duì)整個(gè)焦?fàn)t的按期投產(chǎn)至關(guān)重要。
1)為集氣管環(huán)形焊縫與法蘭短管開孔處焊縫錯(cuò)開,需根據(jù)圖紙尺寸及來料具體情況,繪制排版圖,現(xiàn)場(chǎng)排版。集氣管組對(duì)時(shí),相鄰兩管段間的縱向焊縫 錯(cuò)開。
2)由于在集氣管同側(cè)要焊接51個(gè)法蘭短管,這些短管的焊縫及其補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫的收縮會(huì)造成焊接部位的變形,同時(shí)還會(huì)造成沿軸向的整體彎曲變形,嚴(yán)重破壞集氣管的形狀和尺寸精度。為地預(yù)防變形,可采取如下措施:
,用角鋼牢固地將集氣管固定在事先預(yù)制好的施工平臺(tái)上,在管筒內(nèi)法蘭短管周圍用撐桿支撐,此項(xiàng)作業(yè)從開孔時(shí)進(jìn)行,至全部短管補(bǔ)強(qiáng)圈焊完后方可拆除。
,改進(jìn)支管安裝工藝,用定型模具對(duì)準(zhǔn)放線進(jìn)行集氣管開孔。
第三,裝配焊接時(shí)采用“隔跳開孔焊接”法,單個(gè)法蘭短管與補(bǔ)強(qiáng)圈均采用對(duì)稱分段焊法。
3)集氣管安裝前應(yīng)事先對(duì)集氣管安裝位置進(jìn)行尺寸檢查,經(jīng)確認(rèn)無誤后,彈出中心線和標(biāo)高線,然后行管座的安裝,應(yīng)縱向中心線與焦?fàn)t中心線平行,偏差控制在±3mm以內(nèi),標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求,偏差控制在±5mm以內(nèi);安裝找正后應(yīng)按圖將三角擋板焊死,以防止管道滑動(dòng)。
焦?fàn)t廢氣設(shè)備安裝:
1)交換開閉器安裝。為提高吊車?yán)寐?,交換開閉器應(yīng)與爐柱保護(hù)板同時(shí)安裝,調(diào)正合格后,小煙道口與小煙道連接管之間用石棉繩塞住,但不要塞得過緊,以不妨礙爐體自由膨脹為準(zhǔn)。
交換開閉器安裝完畢后, 做提砣試驗(yàn),以砣桿無卡住現(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí), 按生產(chǎn)時(shí)的情況,用主導(dǎo)拉桿搬動(dòng)每一個(gè)廢氣—廢氣開閉器,不能用手動(dòng)砣桿。
交換開閉器下面的翻板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,筒外刻度指針在 位置時(shí),翻板位置應(yīng)為全開或全閉,并做明顯開關(guān)的性標(biāo)記。交換開閉器安裝在煙道彎管的上口,由于焦?fàn)t本體的不均勻沉降,而煙道未出現(xiàn)沉降。為交換開閉器正常運(yùn)行,可采取以下措施:,煙道彎管安裝時(shí),安裝應(yīng)適當(dāng)考慮焦?fàn)t本體的不均勻沉降對(duì)標(biāo)高的影響,安裝標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高降低10mm~20mm;,縮短或加長(zhǎng)推桿,推桿的長(zhǎng)度等于轉(zhuǎn)桿運(yùn)行至垂直位置時(shí)的長(zhǎng)度。
2)煙道彎管埋管施工技術(shù)。采用煙道砌體預(yù)留孔洞排架吊調(diào)埋置法和砌煙道磚預(yù)留孔的做法,用安裝排架吊調(diào)(用8號(hào)鐵絲吊裝及花籃螺栓調(diào)整)于設(shè)計(jì)位置,用木塞將底部固定,并澆灌耐火泥,待耐火泥干沽,取出木塞補(bǔ)澆耐火泥,全部安裝結(jié)束進(jìn)行整體混凝土澆灌。安裝架要用較好的腳手架管搭設(shè),架子應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,整體澆灌時(shí)不發(fā)生位移。