焦?fàn)t設(shè)備安裝看火孔座與蓋前應(yīng)找正、找平磚座，看火孔座安裝前應(yīng)高出爐頂面0～4㎜安裝看火孔座時(shí)，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩（φ8㎜），抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內(nèi)，應(yīng)注意防止灰漿掉入立火道內(nèi)，頂部應(yīng)勾縫壓實(shí)磨平。升管底座在安裝前應(yīng)先檢查座磚標(biāo)高和磚孔尺寸，上升管底座地面應(yīng)平整光滑，無(wú)突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦?fàn)t中心線距離偏差±3㎜，升管底座安裝時(shí)先將陶瓷纖維繩粘結(jié)在外壁上，座磚上適當(dāng)抹灰漿。砌入上升管底座后，縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時(shí)應(yīng)和砌體留空同心，其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應(yīng)先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦?fàn)t設(shè)備的基礎(chǔ)頂板埋管要施工圖允許偏差：即左、右、前、后允許偏差±3㎜，要求頂板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜.埋管高出基礎(chǔ)頂板長(zhǎng)度允許偏差0～5㎜。
為了優(yōu)化焦?fàn)t生產(chǎn)，就研究焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程。焦?fàn)t生產(chǎn)主要依靠四大車進(jìn)行操作，這四大車分別是：裝煤車、推焦車、攔焦車和熄焦車。焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程可以概述如下：首先根據(jù)焦炭質(zhì)量要求，將各種品質(zhì)的煤按照的比例混合后，符合標(biāo)準(zhǔn)的混合煤，混合煤經(jīng)皮帶運(yùn)送到達(dá)焦?fàn)t一側(cè)頂部的煤塔，作為煉焦的基本材料；煤車在從煤塔裝載合格的混合入爐煤后，在的時(shí)刻將混合入爐煤運(yùn)至焦?fàn)t爐頂，到達(dá)己經(jīng)結(jié)束上一個(gè)煉焦周期并己經(jīng)推焦完畢的炭化室的上部，經(jīng)裝煤孔將混合煤注入到空的炭化室，在經(jīng)過(guò)約二十個(gè)小時(shí)的干餾后，炭化室中的煤被高溫干餾變成焦炭，此時(shí)焦炭己經(jīng)成熟；在確定一個(gè)炭化室的焦炭己經(jīng)成熟后，通過(guò)三大車的協(xié)調(diào)操作將焦炭取出：推焦車打開(kāi)機(jī)側(cè)爐門(mén)將成熟的焦炭推出，同時(shí)在焦側(cè)準(zhǔn)備好的攔焦車將焦側(cè)的爐門(mén)打開(kāi)，并且使推出的高溫焦炭滑落到下側(cè)軌道上的熄焦車內(nèi)，，熄焦車將熾熱的焦炭運(yùn)至熄焦塔進(jìn)行熄焦，冷卻后的焦炭被運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存地或冶煉現(xiàn)場(chǎng)。
