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              焦?fàn)t設(shè)備具備哪些特點(diǎn)及要求

              作者:瑞創(chuàng)機(jī)械 日期:2019-12-17

              焦?fàn)t機(jī)械業(yè)是一個(gè)的行業(yè),現(xiàn)場環(huán)境惡劣、作業(yè)頻繁、程序復(fù)雜、人工操作的機(jī)車一旦造成失誤將使得紅焦落地,可能造成車毀人亡的重大事故發(fā)生。

              經(jīng)分析整個(gè)控制系統(tǒng)具有容量大、控制分散、控制規(guī)律復(fù)雜、控制、控制參數(shù)多等典型特征,因此設(shè)計(jì)一個(gè)的控制系統(tǒng)尤為重要。結(jié)合焦?fàn)t機(jī)械工藝特點(diǎn)和工業(yè)現(xiàn)場條件該控制系統(tǒng)應(yīng)具備以下特點(diǎn)及要求:

              (1)傳統(tǒng)的現(xiàn)場級設(shè)備與控制器之間的連接是單一的測控點(diǎn),這種控制系統(tǒng)存在底層數(shù)據(jù)不全、信息集成能力不強(qiáng)、系統(tǒng)開放性集成性差、性低、可維護(hù)性不高等諸多缺點(diǎn)。因此為了克服傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的缺點(diǎn),控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)設(shè)置為基于以太網(wǎng)及PROFIBUS-DP結(jié)構(gòu),面向設(shè)備的現(xiàn)場總線控制網(wǎng)絡(luò)和面向自動(dòng)化的主干控制網(wǎng)絡(luò)的接入節(jié)點(diǎn)形式,從而保留現(xiàn)場總線與工業(yè)以太網(wǎng)各自優(yōu)點(diǎn),并互為補(bǔ)充。

              (2)由于焦化廠環(huán)境惡劣,存在高溫、灰塵、腐蝕性氣體及焦?fàn)t移動(dòng)車輛的頻繁移動(dòng)和工藝上的對位精度的要求,需根據(jù)目標(biāo)距離通過變頻器對走行電機(jī)進(jìn)行的速度控制,同時(shí)應(yīng)結(jié)合變頻器的速度特性設(shè)置優(yōu)的電機(jī)速度運(yùn)行控制曲線,滿足對位、運(yùn)行平穩(wěn)的控制功能。

              (3)焦?fàn)t機(jī)械運(yùn)行機(jī)構(gòu)繁多,每個(gè)單元機(jī)構(gòu)均由多個(gè)油缸組成,且每個(gè)油缸的工藝動(dòng)作流程均有連貫性,另外受設(shè)備的工藝布置要求限制,大部分機(jī)構(gòu)的可視性差,上述工藝特點(diǎn)要求控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置一個(gè)開放的可視化的過程控制環(huán)節(jié),將生產(chǎn)和過程自動(dòng)化集成為一個(gè)系統(tǒng),使操作與監(jiān)控的設(shè)計(jì)成為可能,并應(yīng)具備故障報(bào)警、記錄操作數(shù)據(jù)、記錄事件數(shù)據(jù)、詳細(xì)說明操作及維修的信息及趨勢等生產(chǎn)管理功能。

              (4)考慮到生產(chǎn)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、傳感器技術(shù)、無線通訊技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,控制系統(tǒng)應(yīng)具有良好的可擴(kuò)展性,控制系統(tǒng)可通過設(shè)備層網(wǎng)絡(luò)采集編碼器與油缸位移傳感器等數(shù)據(jù)信號,實(shí)時(shí)控制電機(jī)與油缸的行程動(dòng)作。具備上述要求特點(diǎn)的控制系統(tǒng),不僅可系統(tǒng)的性、可擴(kuò)展性,提高了數(shù)據(jù)的傳輸速率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了控制單元的分散布置和工藝流程的集中控制,減少了電纜的數(shù)量,降低了控制系統(tǒng)的成本,提高了系統(tǒng)的可維護(hù)性。

              根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝成液體,同時(shí),煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時(shí),殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機(jī)械的方法除去,然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出,煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫,與此同時(shí),煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過吸氨塔時(shí),由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng),煤氣的溫度升高,為不影響粗苯回收的操作,煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi),用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì),與次同時(shí),硫化物也被除去了。

              焦化一般指物質(zhì)碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的簡稱,是指重質(zhì)油(如重油,減壓渣油,裂化渣油甚至土瀝青等)在500℃左右的高溫條件下進(jìn)行的裂解和縮合反應(yīng),產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過程。而焦化設(shè)備是指在物質(zhì)碳化變焦過程中使用到的一些設(shè)備,這類設(shè)備材質(zhì)一般分為:RuT,HT,QT(鑄鐵)。焦化設(shè)備主要分為兩大類:臥式焦?fàn)t產(chǎn)品和立式焦?fàn)t產(chǎn)品。


              熱門產(chǎn)品
            1. 焦?fàn)t開閉器廢氣管

              焦?fàn)t開閉器廢氣管屬于焦化設(shè)備,對于焦化設(shè)備,其種類是非常的多的

              焦?fàn)t開閉器廢氣管
            2. 推焦裝煤車

              推焦裝煤車是各焦化廠重要設(shè)備之一,其運(yùn)行狀況的好壞直接影響著焦

              推焦裝煤車
            3. 爐門橫鐵

              爐門橫鐵一般采用鑄鋼制成,實(shí)際生產(chǎn)過程中,時(shí)常有橫鐵斷裂現(xiàn)象。

              爐門橫鐵