焦化設(shè)備中,焦?fàn)t出焦除塵的工藝是有 的講究的,這樣的講究直接關(guān)系著使用的效果。1、皮帶密封提升小車式焦?fàn)t除塵系統(tǒng)——皮帶密封提升小車式是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起,經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進(jìn)入集塵管道,通過集塵管道送到地面站進(jìn)行凈化處理。此焦化設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道,該管道上部由皮帶覆蓋,在風(fēng)機(jī)的吸力作用下,管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌,使焦?fàn)t煙塵不能外泄,直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。
防止隔熱層下腐蝕 基本的方法是采用 的保護(hù)性涂層,采用腐蝕介質(zhì)的惰性與介電常數(shù)高的高分子、無機(jī)涂層,防止腐蝕電路的形成。將金屬表面涂敷漆膜,與環(huán)境隔開,離子、水和氧滲透漆膜,進(jìn)一步屏蔽腐蝕介質(zhì),阻止金屬表面形成腐蝕電池,離子的活動(dòng)。
提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、 生產(chǎn)是焦化行業(yè)一直期待解決的難題。隨著 機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量的逐步提高和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,西歐、日本等 先后對(duì)焦?fàn)t電機(jī)車自動(dòng)生產(chǎn)進(jìn)行了大量的研究和,其中機(jī)車自動(dòng)定位和行走技術(shù)是實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t機(jī)車無人駕駛的關(guān)鍵。目前德國、芬蘭、法國、日本以及我國的多座焦?fàn)t實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定位,有些 先在熄焦電機(jī)車實(shí)現(xiàn)了無人駕駛。近幾年隨著無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)計(jì)算機(jī)技術(shù)、 技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展,焦?fàn)t機(jī)車生產(chǎn)的無人化管理己經(jīng)是提到議事口程的攻關(guān)課題,特別是推焦機(jī)車生產(chǎn)的智能管理 是研究的核心。
焦炭是冶金生產(chǎn)中的原料之一,在冶金生產(chǎn)中,焦炭質(zhì)量的好壞直接影響到冶金產(chǎn)品的質(zhì)量,焦炭生產(chǎn)作為冶金生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié),一直以來都受到了 冶金企業(yè)的廣泛重視。煉焦是將煤在炭化室內(nèi)高溫干餾形成焦炭的過程,煉焦工藝主要分為裝煤、平煤、干餾、推焦、攔焦、熄焦等。正常生產(chǎn)的焦?fàn)t每孔炭化室都應(yīng)按 周轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行煤的干餾煉焦和出爐操作,由于焦?fàn)t機(jī)械只能逐孔裝煤、推焦、攔焦和熄焦,所以 依據(jù) 的裝煤、推焦等順序制定合理的推焦計(jì)劃。
因此,合理制定推焦計(jì)劃,實(shí)行焦?fàn)t作業(yè)的優(yōu)化調(diào)度是提高焦炭產(chǎn)量,焦炭質(zhì)量的關(guān)鍵之一,對(duì)于冶金企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)企業(yè)競爭力具有重要意義。
焦化設(shè)備執(zhí)行點(diǎn)檢定修制度的性的重要條件:
首先,需要轉(zhuǎn)變思想觀念。堅(jiān)定推行焦化設(shè)備點(diǎn)檢定修制度的理念, 改變傳統(tǒng)的落后的設(shè)備管理體制,采用現(xiàn)代設(shè)的焦化設(shè)備管理思想點(diǎn)檢定修制度;其次,組建高素質(zhì)的管理層人員。管理層中點(diǎn)檢人員是核心人物,既懂管理,又要有組織能力,還要負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期點(diǎn)檢維護(hù),對(duì)焦化設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境、參數(shù)等熟知在心,具有豐富的維修經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)。后,點(diǎn)檢定修制度的執(zhí)行需要全員參與。崗位操作人員、點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員都有管理設(shè)備的權(quán)力與義務(wù),對(duì)焦化設(shè)備點(diǎn)檢定修制度的執(zhí)行都起到監(jiān)督 作用,從而督促管理人員 的完成對(duì)設(shè)備的周期性點(diǎn)檢維護(hù)。
氨水噴嘴由噴頭體、清掃蓋、噴嘴、彎管和大小法蘭組成,其中,噴頭體與噴嘴、清掃蓋為螺紋聯(lián)接,其余全為焊接。本實(shí)用新型的各零件采用分離加工,加工簡單,并方便清理、易檢修,使被堵噴頭能很快處理,從而氨水正常噴灑,另外,次產(chǎn)品為單角度,單噴嘴的 結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)的噴灑角度使噴灑效果提高。
焦?fàn)t護(hù)爐鐵件的高低壓氨水噴嘴安裝在橋管上,通過三通球閥的切換分別與高、低壓氨水管道相連:噴灑低壓氨水時(shí),用于冷卻荒煤氣;噴灑高壓氨水時(shí),使橋管和上升管內(nèi)形成 負(fù)壓,將裝煤時(shí)產(chǎn)生的部分煙塵吸入集氣管內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)無煙裝煤。噴嘴工作介質(zhì)為~80℃氨水,安裝在室外,大氣溫度-10℃~+40℃。
隨著焦化設(shè)備的爐體的老化和長期連續(xù)性生產(chǎn)造成的氧反應(yīng)腐蝕給護(hù)爐鐵件帶來嚴(yán)重的危害,爐體上部的橫拉條尤其嚴(yán)重。橫拉條現(xiàn)狀橫拉條是焦?fàn)t砌體重要的護(hù)爐鐵件,它的工作狀態(tài)直接關(guān)系到爐體的嚴(yán)密性和強(qiáng)度,影響到焦?fàn)t的使用壽命。橫拉條變細(xì)會(huì)造成爐門鐵件變形,破壞爐門密封,給焦?fàn)t消煙工作帶來困難。
為此,在加強(qiáng)管理的同時(shí),對(duì)橫拉條和彈簧進(jìn)行了 換或焊接補(bǔ)強(qiáng)加固。存在問題 換、焊接補(bǔ)強(qiáng)加固焦?fàn)t橫拉條或 換橫拉條的彈簧時(shí), 對(duì)其對(duì)應(yīng)爐號(hào)的機(jī)、焦側(cè)爐柱進(jìn)行固定。