焦炭在現(xiàn)代工業(yè)當(dāng)中的運(yùn)用廣泛，例如，高爐煉鐵、銅鉛等有色金屬冶煉、合金制造和鑄造，同時(shí)還充當(dāng)化學(xué)工藝當(dāng)中的催化劑、還原劑和載體等。據(jù)統(tǒng)計(jì)新數(shù)據(jù)顯示，2012年我國(guó)焦炭產(chǎn)量約為3.5億噸，成為了焦炭生產(chǎn)和出口大國(guó)，為了響應(yīng)黨的十八大五位一體總體布局，焦炭企業(yè)需要以生態(tài)環(huán)保為突破口，實(shí)現(xiàn)大范圍的煤炭焦化清潔生產(chǎn)。
采用各種方法對(duì)常規(guī)的能源，如對(duì)煤采取清潔利用的方法，如城市煤氣化供氣等；對(duì)沼氣等 能源的利用；新能源的以及各種節(jié)能技術(shù)的利用。再比如太陽(yáng)能、風(fēng)能、地?zé)岬榷际浅Ｒ?jiàn)的清潔能源。
采用 、或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害嚴(yán)重的原料；采用資源、污染物產(chǎn)生量少的工藝和設(shè)備，替代資源利用率低、污染物產(chǎn)生量多的工藝和設(shè)備；對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢物、廢水和余熱等進(jìn)行綜合利用或者循環(huán)使用。
產(chǎn)品和包裝物的設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)考慮其在生命周期中對(duì)人類健康和環(huán)境的影響，優(yōu)先選擇 、、易于降解或者便于回收利用的方案。企業(yè)應(yīng)當(dāng)在經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行的條件下對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中產(chǎn)生的廢物、余熱等自行回收利用或者轉(zhuǎn)讓給有條件的其他企業(yè)和個(gè)人利用。
清潔生產(chǎn)原則通過(guò)該法的解讀，清潔生產(chǎn)的原則主要有四點(diǎn)，其一，減量化。即減少工藝過(guò)程中的能源消耗，減少?gòu)U棄物的排放；其二，資源優(yōu)化。即通過(guò)新工藝和將工藝廢棄物進(jìn)行二次和利用；其三，循環(huán)利用原則。通過(guò)對(duì)工藝的嚴(yán)格控制，對(duì)其中的能量進(jìn)行循環(huán)利用；其四，化原則。即在選擇工藝和工藝過(guò)程中盡量選擇 、的原料，將物質(zhì)進(jìn)行處理之后再進(jìn)行排放，排放標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
焦炭企業(yè)的焦化生產(chǎn)是將煉焦精媒通過(guò)干餾而得，在焦炭生產(chǎn)的工藝過(guò)程中涉及的環(huán)境污染嚴(yán)重。在備煤過(guò)程中，主要是原料煤的運(yùn)輸、破碎和運(yùn)輸過(guò)程中的放射性、粉塵、噪聲等污染。在煉焦和熄焦過(guò)程中，焦?fàn)t、爐門(mén)容易有廢氣逸散，干熄焦和濕熄焦中的廢氣中有SO2、CO等有毒氣體。在篩貯焦中的機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈噪音等。尤其在焦炭脫苯過(guò)程中，苯為劇毒物質(zhì)，后續(xù)處理不當(dāng)，讓焦炭當(dāng)中的苯含量超標(biāo)，苯殘液未經(jīng)處理而排放等環(huán)境問(wèn)題。
焦炭企業(yè)分布分散，布局不合理焦炭產(chǎn)品的用途是鋼鐵冶煉，然而目前我國(guó)的鋼鐵生產(chǎn)用焦大部分是通過(guò)獨(dú)立焦炭企業(yè)生產(chǎn)后運(yùn)輸鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)來(lái)使用，將煉焦和冶煉分開(kāi)的生產(chǎn)模式，讓很多中間產(chǎn)物沒(méi)有合理的利用，中間熱能逐漸逸散。 只有40%的煉焦生產(chǎn)線與鋼鐵冶煉線配套，剩下的60%的煉焦生產(chǎn)線過(guò)于分散，規(guī)模較小，并且存在著粗放型的生產(chǎn)方式，形成了荒煤氣、煤焦油回收率不高，沒(méi)有充分的利用預(yù)熱的局面。
焦炭行業(yè)的資源浪費(fèi)由于煉焦企業(yè)的規(guī)模較小，沒(méi)有配套回收利用裝置，這些副產(chǎn)品沒(méi)有很好的利用，對(duì)于荒煤氣是簡(jiǎn)單的燃燒，對(duì)粗苯和煤焦油不僅沒(méi)有合理利用，還產(chǎn)生了環(huán)境污染。
后續(xù)化工產(chǎn)品加工能力弱目前，中國(guó)的焦炭企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、分布較分散、后續(xù)化工產(chǎn)品加工能力不足、產(chǎn)業(yè)鏈短、資源浪費(fèi)嚴(yán)重。長(zhǎng)期以來(lái)，中國(guó)大多數(shù)焦化廠除主要產(chǎn)品焦炭外，副產(chǎn)品只有焦油、粗苯和煤氣，舍棄了焦油和粗苯深加工的過(guò)程，只是少數(shù)幾個(gè)大廠在這方面做了一些工作，例如除了苯、酚、萘、蒽和吡啶等 提取、加工外，鞍鋼化工總廠和鞍山化工三廠用煤焦油洗油餾分中的苊制取染料中間體，上焦總廠用聚環(huán)戊二烯制取三環(huán)癸烯甲醚乃至香料等等。但從總體上看，還是滿足于現(xiàn)狀，缺乏深人廣泛的研究和工作，加工品種太少，太低。
落后的工藝和裝置是制約當(dāng)前焦炭行業(yè)清潔生產(chǎn)的主要原因，淘汰落后生產(chǎn)設(shè)施與工藝是首先需要解決的問(wèn)題。按照，發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中己明確提出下一步要淘汰炭化室高度小于4.3m的小焦?fàn)t，為行業(yè)工藝裝備的調(diào)整提供了法規(guī)依據(jù)。
