現(xiàn)代焦?fàn)t爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個主要部分構(gòu)成。一般，炭化室寬0.4～0.5m、長10～17m、高4～7.5m，頂部設(shè)有加煤孔和煤氣上升管(在機(jī)側(cè)或焦側(cè))，兩端用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側(cè)，由許多立火道構(gòu)成。蓄熱室位于爐體下部，分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。
焦?fàn)t系統(tǒng)中常用的控制設(shè)備：PLC、變頻器、組態(tài)軟件、電動機(jī)、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。
搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦?fàn)t型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭，這種爐型即搗固焦?fàn)t。搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實后，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。
接受推出的赤熱焦炭，運(yùn)到熄焦塔內(nèi)噴水（或運(yùn)到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導(dǎo)走發(fā)電或補(bǔ)充管網(wǎng)的蒸汽），將赤熱焦炭熄滅，然后卸在涼焦臺上冷卻。
煉焦煤準(zhǔn)備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要準(zhǔn)備過程。即為了生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的焦炭，把不同煤牌號的煉焦用煤按適當(dāng)?shù)谋壤浜掀饋怼?/p>
粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。
根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、磨機(jī)。
焦?fàn)t裝煤顧名思義指的是焦化廠煉焦時添加煤料的車間，在該生產(chǎn)工藝的凈化車間工程設(shè)計時，主要是考慮煤料添加時產(chǎn)生的煙塵和粉塵對其進(jìn)行車間粉塵凈化。
對于焦化廠的凈化車間工程的設(shè)計焦化機(jī)械是經(jīng)過不斷的設(shè)計出的車間粉塵凈化裝置和廢氣處理裝置，且經(jīng)過大量的實驗才投入工業(yè)焦?fàn)t煤車間使用的。
焦?fàn)t等焦化設(shè)備在開工投產(chǎn)后，由于工作時間長，平時的開關(guān)爐門、裝煤出焦等操作都造成了冷熱激變的溫度沖擊。一些機(jī)械的碰撞、擠壓、摩擦以及煤氣中某些物質(zhì)的侵蝕，這些會讓爐體各部位逐漸產(chǎn)生損壞。慢慢損壞。大多數(shù)來說，損壞早快的是燃燒室端部火道。剛開始只會在此產(chǎn)生裂紋和不明顯的剝蝕，時間一久，裂紋逐漸延長、變寬，有時爐頭頂部也出現(xiàn)一些不規(guī)則裂紋與裂縫，剝蝕則逐漸向及廣度蔓延。年久后，有的墻面又出現(xiàn)道裂縫，隨著裂縫的增多、增大和剝蝕的擴(kuò)大，爐體不斷伸長，爐柱曲度增大，砌體各部位特別是爐頭產(chǎn)生變形，有時重的還會發(fā)生掉磚甚至倒塌事情。斜道受到與燃燒室不同而產(chǎn)生的切應(yīng)力外，還受到溫度以及雜物堵塞等因素的影響。爐頂部位除受到上述切應(yīng)力、溫度激變的沖擊外，還受到機(jī)械應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫或變形?？梢钥吹?，焦化設(shè)備的衰老損壞有正常自然衰老損壞和非正常衰老損壞。我們說的正常的衰老就是焦?fàn)t正常生產(chǎn)使用條件下的自然衰老過程，這是正常的也是不可避免的。一般來說新建焦化設(shè)備在生產(chǎn)5年后也會在炭化室靠近爐頭的墻面上，出現(xiàn)程度不同的剝蝕、甚至不同的垂直裂縫。那么非正常衰老就是事故性的，還有就是一些人為的，操作不當(dāng)引發(fā)的。這是可以避免的。綜上所述，焦化設(shè)備如合理維護(hù)，使用壽命了可以有很以上，非正常損壞或者操作不當(dāng)，人為的往往達(dá)不到使用年限，因此，加強(qiáng)焦?fàn)t的生產(chǎn)技術(shù)管理與及時的熱修維護(hù)，是延長焦?fàn)t壽命的重要途徑。所以我們要認(rèn)真對待。
設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種，其原理是將診斷對象中出現(xiàn)的故障參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)中的參數(shù)進(jìn)行對比，將對比出的結(jié)果進(jìn)行分析，來判斷故障發(fā)生情況及磨損情況。在設(shè)備監(jiān)測和故障診斷技術(shù)處理過程中，一般經(jīng)歷三個階段，先是發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，其次是判斷性能，后是喪失運(yùn)行功能，設(shè)備監(jiān)測和故障診斷技術(shù)有一個的功能，就是可以根據(jù)不同的異?，F(xiàn)象，來診斷現(xiàn)故障原因，這樣就可以為設(shè)備管理提供的依據(jù)，進(jìn)行及時的維修。焦化設(shè)備管理中，會經(jīng)過事后維修、計劃檢修、預(yù)防三個過程來完成設(shè)備管理，三個階段各有不同，如事后維修，是在發(fā)現(xiàn)故障后，經(jīng)過一般的處理來實施維修，這種方式只適合于不連續(xù)的生產(chǎn)過程中，并且這種方式需要準(zhǔn)備一個或多個備用設(shè)備，但在關(guān)鍵崗位中不適合采取這一方式；計劃檢修，就是采取有計劃有目的的檢修，這一過程適用于維修力度比較大，維修成本比較高的緊急設(shè)備維修；預(yù)防維修是一個關(guān)鍵性和適用性強(qiáng)的維修方式，預(yù)防就可以減少故障的發(fā)生，比較適合與那些設(shè)備不足、關(guān)鍵零部件的部位。通過總結(jié)我們發(fā)現(xiàn)，預(yù)防維修是適應(yīng)焦化設(shè)備維修的方式，也是經(jīng)濟(jì)實用維修技術(shù)。
