焦化設(shè)備中，焦?fàn)t出焦除塵的工藝是有 的講究的，這樣的講究直接關(guān)系著使用的效果?！ ?/p>
1、皮帶密封提升小車式焦?fàn)t除塵系統(tǒng)——皮帶密封提升小車式是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起，經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進(jìn)入集塵管道，通過集塵管道送到地面站進(jìn)行凈化處理。
此焦化設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由皮帶覆蓋，在風(fēng)機(jī)的吸力作用下，管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使焦?fàn)t煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理?！?/p>
2、翻板閥式焦?fàn)t除塵方式——這是通過翻板閥們的開合，將煙塵吸入集塵管，由改造后的攔焦機(jī)推桿實(shí)現(xiàn)翻板閥自動(dòng)開啟關(guān)閉。
將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵送至地面站進(jìn)行凈化.翻板閥式是將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車(改造后帶有收集煙氣功能的攔焦車)收集煙塵，并將與集塵管道相通的翻板閥們打開，使煙塵進(jìn)入集塵管道，送至地面除塵站，使煙氣凈化。
焦化環(huán)保設(shè)備的自動(dòng)化、大型化和 節(jié)能化成為焦化機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)今后研究的。包括開采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機(jī)械;開采石油用的石油鉆采機(jī)械滾筒采煤機(jī)、刨煤機(jī)、彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)、自移式液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)?！?/p>
焦?fàn)t設(shè)備的爐門系統(tǒng)
為了降低爐殼溫度減少爐殼變形，可將爐殼設(shè)計(jì)成帶有水冷通道的雙層爐殼，就是這種結(jié)構(gòu)。爐殼材質(zhì)一般為普通碳素鋼若在爐底裝有電磁攪拌裝置時(shí)，則爐底應(yīng)選用非磁性耐熱不銹鋼或弱磁性鋼制造。碎石機(jī)廠由于出渣、吹氧、測(cè)溫、取樣、補(bǔ)爐等操作的需要，在爐身上開有爐門，有的大型電爐為了方便操作，甚至在爐殼圓周上開二個(gè)爐門，其中一個(gè)對(duì)著出鋼口，另一個(gè)與出鋼口成90度。
爐門系統(tǒng)包括有：爐門、爐門框及爐門啟閉機(jī)械。爐門是焊接而成的構(gòu)件，為防止高溫爐氣和火焰大量噴出，爐門應(yīng)向爐內(nèi)側(cè)傾斜5-10度，并緊靠爐門框上，應(yīng)有良好密封。
焦?fàn)t爐門爐門框系焊接而成的中空水箱，內(nèi)通水冷卻，爐門框用螺栓聯(lián)接在爐殼上。爐門啟閉機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，并能將爐門停留在任一位置上。啟閉機(jī)構(gòu)有手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。小爐子多用手動(dòng)，大爐子則用機(jī)動(dòng)。爐門啟閉機(jī)構(gòu)系由安裝在爐殼上的液壓缸和鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)組成，液壓缸推力為40kn，爐門提升部分質(zhì)量為1000kg，鏈輪裝在爐門左右兩側(cè)，以爐門對(duì)稱升降，不會(huì)偏斜。
焦?fàn)t設(shè)備工藝安裝主要內(nèi)容有：焦?fàn)t加熱系統(tǒng)，護(hù)爐鐵件，廢氣系統(tǒng)，集氣系統(tǒng)，四大車軌道，機(jī)焦側(cè)操作臺(tái)，焦?fàn)t附屬設(shè)備，蒸汽管道，壓縮空氣管道，高低壓氨水管道，荒煤氣管道等各種能介管道。護(hù)爐鐵件是焦?fàn)t的主要設(shè)備之一，它擔(dān)負(fù)著保護(hù)焦?fàn)t爐體磚，并隨焦?fàn)t爐溫度的變化而變化，焦?fàn)t爐溫度的變化，焦?fàn)t正常生產(chǎn)的重任。護(hù)爐鐵件包括爐柱、保護(hù)板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。
焦化設(shè)備的應(yīng)用原理：根據(jù)焦?fàn)t配件本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。
設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種，其原理是將診斷對(duì)象中出現(xiàn)的故障參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)中的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，將對(duì)比出的結(jié)果進(jìn)行分析，來判斷故障發(fā)生情況及磨損情況。在設(shè)備監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)處理過程中，一般經(jīng)歷三個(gè)階段，首先是發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，其次是判斷性能， 后是 喪失運(yùn)行功能，設(shè)備監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)有一個(gè)的功能，就是可以根據(jù)不同的異?，F(xiàn)象，來診斷現(xiàn)故障原因，這樣就可以為設(shè)備管理提供的依據(jù)，進(jìn)行及時(shí)的維修。焦化設(shè)備管理中，會(huì)經(jīng)過事后維修、計(jì)劃檢修、預(yù)防三個(gè)過程來完成設(shè)備管理，三個(gè)階段各有不同，如事后維修，是在發(fā)現(xiàn)故障后，經(jīng)過一般的處理來實(shí)施維修，這種方式只適合于不連續(xù)的生產(chǎn)過程中，并且這種方式需要準(zhǔn)備一個(gè)或多個(gè)備用設(shè)備，但在關(guān)鍵崗位中不適合采取這一方式；計(jì)劃檢修，就是采取有計(jì)劃有目的的檢修，這一過程適用于維修力度比較大，維修成本比較高的緊急設(shè)備維修；預(yù)防維修是一個(gè)關(guān)鍵性和適用性 強(qiáng)的維修方式，預(yù)防就可以減少故障的發(fā)生，比較適合與那些設(shè)備不足、關(guān)鍵零部件的部位。通過總結(jié)我們發(fā)現(xiàn)，預(yù)防維修是 適應(yīng)焦化設(shè)備維修的方式，也是 經(jīng)濟(jì)實(shí)用維修技術(shù)。
