工業(yè)焦化設(shè)備使用過程中 要做好管理工作，管理的好就可以取得 佳的投資效果。為此 使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，提高，充分發(fā)揮設(shè)備效能，以產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的 ， 企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。焦爐爐頂空氣污染的二分之一是上升管蓋和閥體承插口逸出的荒煤氣造成的。焦爐焦化設(shè)備上升管是焦爐逸出煤氣首先通過的設(shè)備，上升管蓋在推焦前打開，裝煤后蓋上，閥體與橋管的承插口間隙大時，就用石棉繩堵塞。這是 要做到的。護爐鐵件也是焦爐的主要設(shè)備之一，這個主要擔(dān)負保護焦爐爐體磚，隨焦爐爐溫度的變化而變化，跟蹤溫度的作用主要是。焦爐爐溫度的變化，焦爐正常生產(chǎn)。焦爐設(shè)備護爐鐵件包括爐柱、保護板、爐門框、爐門。護爐鐵件安裝好不好可以直接影響焦爐的正常生產(chǎn)和壽命。安裝好也是前提工作。
焦化設(shè)備抽濕器取決于功能溫度和濕度，所以溫度調(diào)節(jié)控制，在許多行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)，倉儲環(huán)境中需要同時處理的；另外，在 含濕量中，空氣隨著溫度的變化，其相對濕度也隨之動態(tài)變化，所以帶有調(diào)溫功能的機，也是機價格時需要視應(yīng)用環(huán)境的需求而定奪。
焦化設(shè)備的正常損壞
隨著焦化設(shè)備裂縫的增多、增大和剝蝕的擴大，爐體不斷伸長，爐柱曲度增大，砌體各部位特別是爐頭產(chǎn)生變形、錯臺、掉磚甚至倒塌。斜道除受到與燃燒室伸長量不同而產(chǎn)生的切應(yīng)力外，還受到溫度以及雜物堵塞等因素的影響。焦化設(shè)備爐頂部位除受到上述切應(yīng)力、溫度激變的沖擊外，還受到機械應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫或變形。焦爐的衰老損壞可分為正常自然衰老損壞和非正常衰老損壞兩種情況。正常的衰老就是焦爐正常生產(chǎn)使用條件下的自然衰老過程，是不可避免的。
石油加工需要用到延遲焦化設(shè)備。我們這里說的焦化主要是指熱裂化過程，也是處理渣油的 常用的方法了。它又是 能生產(chǎn)石油焦的工藝過程，這種方法好，所以它也是任何其他過程所無法代替的。目前國內(nèi)大多是用這種方法。是某些行業(yè)對 石油焦的需求，這個過程在煉油工業(yè)中一直占據(jù)著的地位。延遲焦化設(shè)備是一種石油二次加工設(shè)備，它主要是以一些重質(zhì)油如裂化渣油以及瀝青等為原料，在高溫下進行的熱裂化反應(yīng)。之后呢，再用裂解的反應(yīng)讓渣油的一部分轉(zhuǎn)化為氣體烴和輕質(zhì)油；縮合反應(yīng)之后，使渣油的另一部分轉(zhuǎn)化為焦炭。就是這個道理。延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝，來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著環(huán)境污染的加重，石油加工行業(yè)對大氣 造成了 的破壞。原油性質(zhì)變差燃料油消費的減少和輕質(zhì)油品需求的增加，焦化設(shè)備的延遲焦化能力趨勢明顯有作用?？梢詫⒅刭|(zhì)油餾分經(jīng)裂解、聚合，生成油氣、輕質(zhì)油、和焦炭。對環(huán)境保護可以說是功不可末。
焦爐設(shè)備的故障解決
由于搗固焦爐設(shè)備配合煤中含有10%左右的水分，冬季在搗固打餅裝煤過程中，焦化爐設(shè)備配件煤餅被電加熱器加熱保溫，局部 高溫度在60℃。煤餅會析出少量水蒸氣，水蒸氣在上升過程中遇到與環(huán)境溫度相同較冷的搗固錘，會在搗固錘摩擦片上凝結(jié)一層薄霜。由于搗固錘的運動是靠搗固機的摩擦輪摩擦帶動搗固錘摩擦片實現(xiàn)的。搗固錘摩擦片上的冰霜導(dǎo)致摩擦力減小，搗固錘難提或提不起來，無法搗固煤餅影響生產(chǎn)。
針對此問題，我們反復(fù)研究，制定了一系列對策：首先盡量封閉搗固機平臺，以提高搗固機工作平臺的溫度。然后我們在每臺搗固機上加裝熱風(fēng)幕，向搗固錘上吹干燥熱風(fēng)，以解決搗固錘結(jié)霜問題，此項技術(shù)已獲得 。搗固錘摩擦片由于工作行程的原因，上下磨損程度不一樣，下部磨損快，入冬前 把下部摩擦片磨損嚴重的搗固錘 換掉，冬季 換搗固錘周期要比夏天 短（一般夏季6個月，冬季3個月）；操作點檢要求經(jīng)常調(diào)整搗固錘夾錘間隙，增加摩擦力，以減少搗固錘提不起來造成的故障。 后在摩擦片的選型上選用摩擦系數(shù) 高的材料；還可以在摩擦片開出若干摩擦槽，用以增大摩擦力。
