焦化設(shè)備配套服務(wù)于焦炭及煤氣的生產(chǎn)工藝，目前已形成系列化。焦?fàn)t配件機(jī)械設(shè)備主要由裝煤車、推焦車、攔焦車、電機(jī)車、焦?fàn)t車輛協(xié)調(diào)管理系統(tǒng)等單體設(shè)備組成。裝煤車工作在焦?fàn)t頂部，主要完成啟閉裝煤孔蓋，向碳化室內(nèi)部添加煤粉操作。推焦車工作在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)位置，主要完成開閉爐門、推焦、平煤操作。攔焦車工作在焦?fàn)t的焦側(cè)位置，主要完成開閉爐門、導(dǎo)焦操作。電機(jī)車工作在焦側(cè)位置，牽引熄焦車運(yùn)行。焦?fàn)t車輛協(xié)調(diào)管理系統(tǒng)，完成四大機(jī)車 聯(lián)鎖操作。
焦化設(shè)備總裝工藝的改進(jìn)：
1、根據(jù)產(chǎn)品使用要求，完善加工工藝，增加定位基準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量。修改電機(jī)減速機(jī)及齒輪傳動(dòng)附件結(jié)合面尺寸，簡(jiǎn)化平臺(tái)結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品易于加工；修改電機(jī)減速機(jī)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底座結(jié)構(gòu)，便于裝配安裝和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。
2、對(duì)產(chǎn)品主要焊接結(jié)構(gòu)件增加退火處理工序，起到應(yīng)力、零件尺寸穩(wěn)定性、減少加工變形的作用。
3、提錘機(jī)構(gòu)作為搗固設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，為使其運(yùn)行 加平穩(wěn)，對(duì)其中主要零件增加工藝要求，對(duì)關(guān)鍵件增加工藝公差及基準(zhǔn)面，使它們相對(duì)微移動(dòng) 平穩(wěn)，間隙 均勻；增加軸端擋板，軸承使用中的密封環(huán)境。
4、導(dǎo)向裝置中，在滑動(dòng)單元上增加工藝公差，調(diào)整滑動(dòng)間隙，從而導(dǎo)向輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使搗固錘桿的運(yùn)行 加平穩(wěn)。
5、增加調(diào)錘機(jī)構(gòu)關(guān)鍵受力鎖緊螺栓的力學(xué)性能檢測(cè)，作為主要受力件，它的性直接關(guān)系搗固設(shè)備能否穩(wěn)定運(yùn)行，通過力學(xué)性能檢測(cè)手段，其能承受搗固設(shè)備負(fù)載時(shí)的沖擊載荷，是產(chǎn)品質(zhì)量的。
焦化配件的控制要求：
1、傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)級(jí)設(shè)備與控制器之間的連接是單一的測(cè)控點(diǎn)，這種控制系統(tǒng)存在底層數(shù)據(jù)不全、信息集成能力不強(qiáng)、系統(tǒng)開放性集成性差、性低、可維護(hù)性不高等諸多缺點(diǎn)。因此為了克服傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的缺點(diǎn)，控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)設(shè)置為基于以太網(wǎng)及PROFIBUS-DP結(jié)構(gòu)，面向設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)總線控制網(wǎng)絡(luò)和面向自動(dòng)化的主干控制網(wǎng)絡(luò)的接入節(jié)點(diǎn)形式，從而保留現(xiàn)場(chǎng)總線與工業(yè)以太網(wǎng)各自優(yōu)點(diǎn)，并互為補(bǔ)充。
2、由于焦化廠環(huán)境惡劣，存在高溫、灰塵、腐蝕性氣體及焦?fàn)t移動(dòng)車輛的頻繁移動(dòng)和工藝上的對(duì)位精度的要求，需根據(jù)目標(biāo)距離通過變頻器對(duì)走行電機(jī)進(jìn)行的速度控制，同時(shí)應(yīng)結(jié)合變頻器的速度特性設(shè)置的電機(jī)速度運(yùn)行控制曲線，滿足對(duì)位、運(yùn)行平穩(wěn)的控制功能。
3、焦?fàn)t機(jī)械運(yùn)行機(jī)構(gòu)繁多，每個(gè)單元機(jī)構(gòu)均由多個(gè)油缸組成，且每個(gè)油缸的工藝動(dòng)作流程均有連貫性，另外受設(shè)備的工藝布置要求限制，大部分機(jī)構(gòu)的可視性差，上述工藝特點(diǎn)要求控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置一個(gè)開放的可視化的過程控制環(huán)節(jié)，將生產(chǎn)和過程自動(dòng)化集成為一個(gè)系統(tǒng)，使操作與監(jiān)控的設(shè)計(jì)成為可能，并應(yīng)具備故障報(bào)警、記錄操作數(shù)據(jù)、記錄事件數(shù)據(jù)、詳細(xì)說明操作及維修的信息及趨勢(shì)等生產(chǎn)管理功能。
4、考慮到生產(chǎn)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、傳感器技術(shù)、無線通訊技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，控制系統(tǒng)應(yīng)具有良好的可擴(kuò)展性，控制系統(tǒng)可通過設(shè)備層網(wǎng)絡(luò)采集編碼器與油缸位移傳感器等數(shù)據(jù)信號(hào)，實(shí)時(shí)控制電機(jī)與油缸的行程動(dòng)作。具備上述要求特點(diǎn)的控制系統(tǒng)，不僅可系統(tǒng)的性、可擴(kuò)展性，提高了數(shù)據(jù)的傳輸速率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了控制單元的分散布置和工藝流程的集中控制，減少了電纜的數(shù)量，降低了控制系統(tǒng)的成本，提高了系統(tǒng)的可維護(hù)性。
焦化設(shè)備是冶煉廠 產(chǎn)所 的機(jī)械、裝臵和設(shè)施以供各大企業(yè)長(zhǎng)期使用，焦?fàn)t設(shè)備在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料，是冶煉廠固定資產(chǎn)的重要組成部分。
焦化設(shè)備按工作原理可分為：備煤設(shè)備，煉焦設(shè)備，化產(chǎn)設(shè)備，輔助設(shè)備，工業(yè)分析設(shè)備等。按運(yùn)動(dòng)情況則可分為：動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備。動(dòng)設(shè)備是指構(gòu)件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)電設(shè)備，如：泵、皮帶運(yùn)輸機(jī)、四大車。靜設(shè)備是指構(gòu)件不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，如：焦?fàn)t、熱交換器。
