焦油盒就是存荒煤氣中凝結(jié)的焦油的，便于集中   。如果不設(shè)置焦油盒和π形管，管道中容易積存焦油。

焦油盒，是為了氣液分離和   焦油中的雜質(zhì)和煤泥渣，設(shè)置π型管也是為了氣液分離，由于要調(diào)節(jié)壓力，為了不讓焦油等粘性物質(zhì)粘住調(diào)節(jié)翻板，所以設(shè)置氣液分離，并且在π型管上設(shè)置氨水噴灑，   翻板上的焦油，以翻板運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

現(xiàn)在也有設(shè)計(jì)中沒(méi)有翻板和焦油盒的結(jié)構(gòu)，把翻板設(shè)計(jì)到冷鼓外管，在那兒設(shè)計(jì)氣液分離。

焦油盒有如下作用

1、隔斷煤氣與焦油氨水的走向，后匯集于吸氣管段（主要是焦油盒內(nèi)的擱板）

2、沉積大的焦油渣防止在吸器管段沉積造成吸氣管堵塞，同時(shí)有清理口便于清理雜物

3、平衡集氣管內(nèi)液面及用于判定吸氣管段有無(wú)排液不暢，因?yàn)橐好嫣貙?dǎo)致焦油盒清理孔冒焦油氨水

焦油盒及吸氣管的端部堵塞后，大量回流氨水從焦油盒溢出，集氣管內(nèi)的氨水也已超過(guò)半管，荒煤氣會(huì)因無(wú)法導(dǎo)入集氣管而沖開(kāi)上升管蓋。為此，我們采取了以下措施。

(1)立即停風(fēng)機(jī)，并停止裝煤和關(guān)閉循環(huán)氨水閥門(mén)，打開(kāi)放散管及所有上升管蓋(結(jié)焦末期炭化室上升管除外，以防引燃煤氣)將煤氣放散，防止集氣管、橋管和閥體等部位因溫度劇烈上升而損壞。

(2)從焦油盒及兀型管頂部氨水噴灑管處通蒸汽熔化焦油堵塞物。但汽壓力小，焦油盒無(wú)法吹通。后改在焦油盒及連接焦油盒的吸氣管端部臨時(shí)開(kāi)口，加裝高壓氨水噴頭，用高壓氨水沖刷淤積的焦油堵塞物，很快疏通了焦油盒及吸氣管，恢復(fù)了正常生產(chǎn)。

在新焦?fàn)t開(kāi)工時(shí)，為避免上述事故的發(fā)生，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)。

(1)裝爐煤應(yīng)嚴(yán)格控制粉碎細(xì)度。

(2)循環(huán)氨水溫度應(yīng)控制在75—80℃，焦油、氨水在荒煤氣管道中有良好的流動(dòng)性。

(3)在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)盡量避免集氣管負(fù)壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防過(guò)多煤粉吸入荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)，增加焦油的粘稠度。

(4)在氣液分離器前的荒煤氣管道上應(yīng)加裝高壓氨水吹掃裝置。

(5)經(jīng)常用高壓氨水吹掃集氣管、吸氣管和焦油盒，防止焦油渣的淤積堵塞。

(6)焦油盒嚴(yán)重堵塞時(shí)，可用大流量高壓氨水沖刷堵塞部位。