焦?fàn)t設(shè)備在我國發(fā)展情況比較順利，我國自上世紀(jì)30年代開始運(yùn)用搗固煉焦技術(shù)進(jìn)行煉焦，1998年前使用搗固煉焦技術(shù)的只有9個(gè)工廠。到2005年，炭化室的4.3m搗固焦?fàn)t技術(shù)成功投產(chǎn)，焦?fàn)t設(shè)備在國內(nèi)推廣。2007年初，5.5m的搗固焦?fàn)t設(shè)備技術(shù)于云南曲靖投產(chǎn)成功，隨后在河南、河北、江蘇等地陸續(xù)建設(shè)了多個(gè)5.5m搗固焦?fàn)t廠。2008年，6.25m搗固焦?fàn)t設(shè)備于河北唐山投產(chǎn)成功，至此，我國的搗固焦?fàn)t設(shè)備技術(shù)邁向了大型化進(jìn)展。
焦化一般指物質(zhì)碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質(zhì)油（如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等）在500℃左右的高溫條件下進(jìn)行的裂解和縮合反應(yīng)，產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過程。而焦?fàn)t設(shè)備是指在物質(zhì)碳化變焦過程中使用到的一些設(shè)備，焦?fàn)t設(shè)備材質(zhì)一般分為：RuT，HT，QT（鑄鐵）。
關(guān)于焦?fàn)t設(shè)備的地面除塵技術(shù)對(duì)于我國的環(huán)境污染治理工作有著重大意義，以下是具體的內(nèi)容介紹：
1、皮帶密封提升小車式焦?fàn)t除塵系統(tǒng)
皮帶密封提升小車式是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起，經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進(jìn)入集塵管道，通過集塵管道送到地面站進(jìn)行凈化處理。此焦?fàn)t設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由皮帶覆蓋，在風(fēng)機(jī)的吸力作用下，管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使焦?fàn)t煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。此系統(tǒng)屬華江公司。
2、翻板閥式焦?fàn)t除塵方式
這是通過翻板閥們的開合，將煙塵吸入集塵管，由改造后的攔焦機(jī)推桿實(shí)現(xiàn)翻板閥自動(dòng)開啟關(guān)閉。將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵送至地面站進(jìn)行凈化。翻板閥式是將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車（改造后帶有收集煙氣功能的攔焦車）收集煙塵，并將與集塵管道相通的翻板閥們打開，使煙塵進(jìn)入集塵管道，送至地面除塵站，使煙氣凈化。
此外，焦?fàn)t設(shè)備的地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個(gè)部分：
1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t設(shè)備時(shí)產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)過吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對(duì)煙塵進(jìn)行冷卻并去除火星后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進(jìn)入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時(shí)，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不當(dāng)，整個(gè)焦?fàn)t設(shè)備系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。裝煤時(shí)爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車，在1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理，煙氣入粘性煙塵吸附裝置，進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì)，然后進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護(hù)布袋，再經(jīng)布袋除塵器處理干凈，達(dá)標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)收集。為防止粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運(yùn)。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
