焦化設(shè)備點(diǎn)檢就是利用人的感官或簡(jiǎn)單的儀表工具，把設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的部位設(shè)定若干個(gè)點(diǎn)，明確規(guī)定出維修管理值（檢查標(biāo)準(zhǔn)值），進(jìn)行定期檢查，找出設(shè)備的異常，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一種檢查管理方法；定修就是對(duì)設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)的劣化參數(shù)達(dá)到或接近維修管理值時(shí)，對(duì)其進(jìn)行定期維修，以保持設(shè)備原有性能的一種維修管理模式。它是從嚴(yán)格按周期修理的制度發(fā)展為以狀態(tài)為主的項(xiàng)目修理制度。它要求設(shè)備點(diǎn)檢員根據(jù)點(diǎn)檢信息，掌握和判斷設(shè)備的運(yùn)行特性和運(yùn)行狀況，制定相應(yīng)的設(shè)備檢修計(jì)劃，提出備品配件計(jì)劃，避免設(shè)備欠修或過(guò)度維修，力求設(shè)備處于良好的備用狀態(tài)或良好的運(yùn)行狀態(tài)。
焦化設(shè)備點(diǎn)檢定修制度是設(shè)備管理的一種制度，其以點(diǎn)檢為核心，以定修為手段，通過(guò)周期性檢修，實(shí)現(xiàn)焦化設(shè)備的低成本，低故障和 運(yùn)行的目的。
焦化設(shè)備執(zhí)行點(diǎn)檢定修制度的性的重要條件：
先，需要轉(zhuǎn)變思想觀念。堅(jiān)定推行焦化設(shè)備點(diǎn)檢定修制度的理念， 改變傳統(tǒng)的落后的設(shè)備管理體制，采用現(xiàn)代設(shè)的焦化設(shè)備管理思想點(diǎn)檢定修制度；其次，組建高素質(zhì)的管理層人員。管理層中點(diǎn)檢人員是核心人物，既懂管理，又要有組織能力，還要負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期點(diǎn)檢維護(hù)，對(duì)焦化設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境、參數(shù)等熟知在心，具有豐富的維修經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)。后，點(diǎn)檢定修制度的執(zhí)行需要全員參與。崗位操作人員、點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員都有管理設(shè)備的權(quán)力與義務(wù)，對(duì)焦化設(shè)備點(diǎn)檢定修制度的執(zhí)行都起到監(jiān)督 作用，從而督促管理人員 的完成對(duì)設(shè)備的周期性點(diǎn)檢維護(hù)。
焦化設(shè)備點(diǎn)檢定修的應(yīng)用：
1、焦化設(shè)備點(diǎn)檢定修的時(shí)間安排
由于鋼鐵企業(yè)工藝復(fù)雜、設(shè)備繁多，包括原料配送、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等。焦化作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的一個(gè)工序，其生產(chǎn)受到上下工序的影響和制約，為了企業(yè)綜合效益大化，焦化設(shè)備定修的安排需要公司根據(jù)各工序的檢修需求，綜合考慮各生產(chǎn)工序間的物料平衡兼顧能源 利用統(tǒng)籌安排，將各設(shè)備的點(diǎn)檢定修時(shí)間進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，不能單一考慮焦化設(shè)備檢修需求而影響其它工序的正常生產(chǎn)。
2、焦化設(shè)備點(diǎn)檢定修計(jì)劃設(shè)計(jì)與落實(shí)
焦化設(shè)備在進(jìn)行檢修前，需要先制定點(diǎn)檢定修計(jì)劃，落實(shí)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作程序，并經(jīng)過(guò)不斷的點(diǎn)檢、維護(hù)信息反饋進(jìn)行 新與校對(duì)，才能不斷完善 為適合焦化設(shè)備 管理的點(diǎn)檢定修計(jì)劃。計(jì)劃落實(shí)前，需要做好檢修人員的定位、常發(fā)故障備件的到位，檢修計(jì)劃方案落實(shí)到工作人員。
