焦化設備之煉焦爐的內部結構：
每個燃燒室有20～30個立火道。來自蓄熱室的經過預熱的煤氣（高熱值煤氣不預熱）和空氣在立火道底部相遇燃燒，從側面向炭化室提供熱量。蓄熱室位于焦爐的下部，利用高溫廢氣來預熱加熱用的煤氣和空氣。斜道區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的斜通道。炭化室、燃燒室以上的爐體稱爐頂，其厚度按爐體強度和降低爐頂表面溫度的需要確定。爐頂區(qū)有裝煤孔和上升管孔通向炭化室，用以裝入煤料和導出煤料干餾時產生的荒煤氣。還設有看火孔通向每個火道，供測溫、檢查火焰之用，根據檢測結果，調節(jié)溫度和壓力。整座焦爐砌筑在平整的混凝土基礎上，每個蓄熱室通過廢氣盤與煙道連接，煙道設在基礎內或基礎兩側，一端與煙囪連接。一種煉焦爐平煤方法,包括:將煉焦煤通過裝煤車裝入到煉焦爐的炭化室內,當炭化室內煉焦煤達到炭化室容積的2/3時,利用平煤桿對炭化室內的煉焦煤進行平煤;利用平煤桿將炭化室的裝煤口處形成的煤峰推平,非裝煤處煤谷添滿,使得煉焦煤在炭化室內裝得煉焦生產過程中特別容易發(fā)生的事情,這種現(xiàn)象對生產和煉焦爐的危害很大,經過業(yè)內學者研究表明,這種現(xiàn)象的主要原因是由于噴嘴噴出的氨水沾到了雜物上面引起了反彈,導致氨水倒流現(xiàn)象的發(fā)生.其主要原因就是氨水的噴嘴角度不夠合適,同時氨水的噴頭長時間不清理以至于堵塞,從而使氨水噴嘴底座與噴嘴之間松弛,后導致脫落,同時產生了雙集氣管內部側面吸引力不均勻.防止這種現(xiàn)象發(fā)生的具體措施為,負責人員要經常清掃橋管內壁的垃圾,同時要氨水噴灑正常。
