焦爐護爐鐵件是焦爐密封的關鍵，其密封性能及使用壽命的高低，直接影響焦爐的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率。
1.爐門結構設計改進，采用新型密封結構爐門
對于焦爐護爐鐵件中泄漏嚴重的爐門，需要從爐門設計結構上進行根本性改進。采用新型浮動式刀邊腹板調(diào)整機構等設計方案，使用整體沖壓成形、氫弧焊接刀邊腹板、一次裝卡整體磨制密封刃口等制作工藝，使爐門的密封性能了根本性。
2.改進爐門密封性調(diào)整工藝方法
多數(shù)焦爐爐門跑火冒煙的原因，與爐門的密封調(diào)整工藝方法不合理有關。?；馉t護爐裝置長期使用后，由于爐體熱變形，需要對焦爐護爐裝置做出相應的調(diào)整，以保持良好的密封狀態(tài)。為此我們對爐門的刀邊腹板密封調(diào)整工藝進行改進，采用分段調(diào)整密封彈簧壓力，使爐門刀邊腹板與爐門框的熱變形相吻合，爐門與爐門框之間的密封壓強。
3.改進刀邊腹板結構和制作工藝
刀邊腹板作為爐門的密封部件，對整個爐門的密封起著至關重要的作用。刀邊腹板工作溫度在1000℃以上，且受交變載荷，容易產(chǎn)生疲勞斷裂，是焦爐爐門部件中的易損件之一。針對現(xiàn)場爐門使用過程中出現(xiàn)的刀邊腹板變形、開裂，尤其是機側小爐門口部位刀邊腹板極易開裂損壞的問題，我們對刀邊腹板的材質(zhì)、結構進行了改進，根據(jù)刀邊腹板不同位置的工況條件，采用對應的材質(zhì)和厚度。通過以上改進，大幅度提高了刀邊腹板的使用壽命和密封性能。
4.采用新型掛釉預制塊磚，爐門磚槽清掃質(zhì)量
爐門及爐門框清掃不到位，將會對爐門的密封性能產(chǎn)生影響。采用新型掛釉預制塊磚代替磚槽，可減少焦油、焦渣在爐槽上的沉積和存留，提高氣道流通斷面面積，有利于爐體內(nèi)煙氣上行通暢，降低爐內(nèi)煙氣壓力波動，減少爐門泄漏。
5.改進預制塊磚與爐門的聯(lián)接形式
改進傳統(tǒng)磚槽與爐門螺栓聯(lián)接的形式，有利于爐門磚槽的日常維護，降低維護成本。預制塊磚與爐門之間的聯(lián)接采用拉桿、拉桿螺栓形式，使得預制塊磚在工作熱狀態(tài)下受力均衡，并且預制塊磚更換方便，日常維護成本低。
