干法熄焦工藝流程主要包括：焦炭流程、循環(huán)氣體流程、汽水循環(huán)流程、地面除塵流程。
焦炭流程：裝滿紅焦的焦罐及運(yùn)載車由電機(jī)車牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)；在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至180℃(設(shè)計值)以下，經(jīng)排焦裝置卸到輸焦皮帶上，通過皮帶輸送系統(tǒng)送往用戶。
循環(huán)氣體流程：冷循環(huán)氣體通過循環(huán)風(fēng)機(jī)送入副省煤器，換熱至115~130℃后再進(jìn)入干熄爐供氣裝置的上、下氣室，分別經(jīng)周邊風(fēng)道和風(fēng)帽進(jìn)入冷卻室吸收紅焦熱量；換熱后的高溫循環(huán)氣體經(jīng)斜道進(jìn)入環(huán)形風(fēng)道匯集，自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為900~980℃，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入鍋爐換熱，溫度降至160~180℃。降溫后的循環(huán)氣體進(jìn)入二次除塵器，再通過循環(huán)風(fēng)機(jī)循環(huán)利用。
汽水循環(huán)流程：除鹽水經(jīng)副省煤器后進(jìn)入除氧器，除氧后的水通過鍋爐給水泵進(jìn)入余熱鍋爐及鍋爐減溫器。經(jīng)除氧后約104℃除鹽水經(jīng)鍋爐省煤器進(jìn)入汽包，汽包出來的水經(jīng)鍋爐循環(huán)換熱后再回到汽包，然后經(jīng)汽包汽水分離后，飽和蒸汽進(jìn)入一次過熱器，過熱氣體經(jīng)噴水減溫器降溫再進(jìn)入二次過熱器，出來的過熱蒸汽用于發(fā)電。
地面除塵流程：地面除塵站主要是收集干熄爐頂裝焦處、排焦裝置處、循環(huán)風(fēng)機(jī)后放散管等的含塵氣體。裝焦處高溫含塵煙氣與排焦處低溫含塵煙氣混合進(jìn)入高溫?zé)煔忸A(yù)處理裝置，經(jīng)降溫后送入布袋除塵器除塵。除塵后的凈化氣體由除塵煙囪放散，除塵器灰斗收集的粉塵通過刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送到灰倉，加濕后外運(yùn)。
