焦爐設備出焦的煙塵治理，主要有焦側大棚、移動集塵車和地面集塵三種形式。焦側大棚由于勞動條件惡劣，已不再發(fā)展，地面集塵系統(tǒng)使用效果良好，運行，且采用袋式除塵器后，可防止?jié)袷较礈炱魉鸬娘柡退羝案g等問題。
目前各工業(yè)發(fā)達 有發(fā)展地面集塵系統(tǒng)的趨勢。移動集塵車是依靠設在熄焦車上方的煙氣罩捕集煙塵、將煙塵經設在導焦車或熄焦車后的洗滌集塵車凈化后排放。移動集塵車設備緊湊、能耗低，投資少，且不占地。但由于推焦時陣發(fā)性煙塵量大，而移動集塵車不能做得太笨重，故對煙塵的控制尚不是很理想。焦爐陶瓷焊補技術是20世紀70年代發(fā)展起來的焦爐熱修補技術，其焊補技術原理是使用一種由耐火材料和金屬粉燃料組成的干混合物，使用特定的噴槍將這種混合物噴射到需要修理的區(qū)域。由于有氧氣流輸送，這種混合物通過2000℃以上溫度的放熱反應在熱修理表面持續(xù)進行。由聯(lián)體式固定爐體、軌道式活動裝填車、搭載車以及由爐頂余熱采集器。爐底鋼軌冷卻管道、裝填車冷卻管網和主煙道內過熱器連通組成的熱能采集系統(tǒng)組成，可實現(xiàn)機械化熱裝熱出連續(xù)生產，熱能，生產周期短，設備成本低，并能采集爐體余熱供暖、發(fā)電等利用。是一種比現(xiàn)有改良型焦爐 的煉焦設備。
焦爐設備的操作規(guī)程：
1、推焦車、攔焦車、熄焦車、裝煤車，開車前 發(fā)出音響信號；行車時嚴禁上、下車；除行走外，各單元宜能按程序自動操作；司機室內，應鋪設絕緣板。
2、推焦車、攔焦車和熄焦車之間，應有通話、信號聯(lián)系和聯(lián)鎖。
3、推焦車、裝煤車和熄焦車，應設壓縮空氣壓力超限時空壓機自動停轉的聯(lián)鎖。司機室內，應設風壓表及風壓 聲、光信號。
4、推焦車推焦、平煤、取門、搗固時，攔焦車取門時以及裝煤車落下套筒時，均應設有停車聯(lián)鎖。
5、推焦車和攔焦車宜設機械化清掃爐門、爐框以及清理爐頭尾焦的設備。
6、推焦車應設機側工人休息室。
7、應沿推焦車全長設能蓋住與機側操作臺之間間隙的舌板，舌板和操作臺之間不得有明顯臺階。
8、推焦桿應設行程 信號、 開關和尾端活牙或機械檔。帶翹尾的推焦桿，其翹尾角度應大于90°，且小于96°。當?shù)叵滤畨毫Ρ裙艿纼热細獾膲毫Ω邥r，可能同管道接頭不嚴處、腐蝕孔或裂縫等處滲入管內。一般多發(fā)生在管道年久失修，管道受到腐蝕、破損的地點或管道由于施工質量問題而造成接頭松動，或管道埋深不符合規(guī)定，在地面動荷載的作用下。而造成管道脫開或斷裂的地點。解決方法：當凝水缸內水量急劇增加時，有可能是由于滲水所引起的，這時可關閉此段煤氣管道，壓入高于滲入壓力的燃氣，再用檢查漏氣的方法中，找出滲漏的地點，加以維修，達到正常的輸氣為止。
