推焦時，推焦桿頭伸入碳化室與焦餅接觸，焦炭首先被壓縮，壓縮行程約等于碳化室長度的5-8%。壓縮終了時，推焦阻力達到值，此時的指示電流為推焦的電流。焦餅開始移動后，阻力逐漸降低。推焦時要注意推焦電流的變化，當(dāng)推焦電流過大時，則說明焦餅移動的阻力大。為此，對每座焦爐，應(yīng)根據(jù)爐體情況，規(guī)定的允許推焦電流，當(dāng)超過該值時，即屬焦餅難推。
造成推焦困難的原因很多，如加熱爐溫不適當(dāng)或不均勻，當(dāng)溫度低時會引起焦餅收縮不夠而造成推焦阻力增大，溫度過高使焦炭過火而碎裂，發(fā)生卡焦而使推焦困難；又如炭化室爐頂，爐墻石墨沉積過厚，爐墻變形，由于平煤操作不良而堵塞裝煤孔，爐門框變形以及原料煤收縮值過小等，均會增加推焦阻力。
推焦應(yīng)按次序進行，每座焦爐各個炭化室裝煤，出焦的次序，稱為推焦順序（串序）。選擇推焦順序時，應(yīng)考慮以下因素：
1.應(yīng)防止由于推焦而使爐墻發(fā)生變形。為此，應(yīng)使相鄰炭化室結(jié)焦時間相差一半，即使推焦炭化室左右相鄰的炭化室處于結(jié)焦中期，處于膨脹階段，支撐著燃燒室。這樣推焦時爐墻不致受壓而變形。
2.應(yīng)最充分發(fā)揮焦爐機械的使用效率，盡量縮短機械的行程。
3.盡量沿爐組全長均勻推焦和裝煤，以防止砌體局部過熱或過冷，使爐溫均勻，并集氣管負荷均勻。
