[一]、焦化設備配件的合理利用
①關于蒸汽的使用
蒸汽是一種高品位的熱力能源，因其使用方便、，焦化設備配件在焦化等化工產業(yè)上大量使用。但由于蒸汽是一種能源產品，成本較高，熱效率不高，生產上應盡量減少用量，是焦化節(jié)能降耗的主要對象。
焦化設備配件的蒸汽用點多而分散，蒸汽用量較大，根據統(tǒng)計，2006年單耗為0.159t/t焦，2007年1~9月單耗為0.156t/t。焦化廠大的生產用汽點為制冷機組、氨水蒸餾、粗苯蒸餾、及焦油加工等，尤以制冷機組用汽量較大。制冷機組用汽為間接加熱，蒸汽冷凝后產生11.38t/h的凝結水，一年按270天的開機時間計算，產生73742t/a的蒸汽凝結水，目前這部分水直接外排，可采取措施回收利用。
針對蒸汽的節(jié)能措施，主要是減少用量和提高熱效率兩方面。提高蒸汽使用的熱效率主要從改進設備和提高工藝技術裝備水平考慮，此處不予多述，主要從減少用量方面加以研究。減少蒸汽用量，途徑就是在主體生產工藝要求和產品質量、性的前提下，采用替代能源，尤其是盡量利用焦化自產二次能源和回收的余熱資源，如富余的爐煤氣。近年來，隨著國內燃氣空調技術的發(fā)展，出現(xiàn)了采用直燃式溟化鏗制冷機代替蒸汽加熱的溟化鏗制冷機，可以大量節(jié)約蒸汽。但是直燃式制冷機對燃氣品質要求較高，以前主要用于采用氣的民用產品。因氣也是的能源，鋼鐵行業(yè)，尤其是焦化企業(yè)一般不采用，而是盡量采用鋼鐵企業(yè)自身產的焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣等副產能源。
目前，采用焦爐煤氣作為燃料的直燃式制冷機日趨成熟，應考慮采用。
氨水蒸餾作為另一個大的蒸汽用戶，也可考慮采用替代能源，濟南鋼鐵公司焦化廠已進行了用焦爐煤氣加熱導熱油，替代蒸汽作為熱源的蒸氨工藝改造試驗，效果較好，重鋼也可嘗試應用。
②關于焦爐煤氣的利用
近兩年重鋼焦化廠的煤氣產量和消耗數據，焦化廠自用量只有20%左右。近兩年焦化廠的煤氣發(fā)生率有所提高，這里面有焦爐技術裝備水平和操作管理水平提高而使得焦爐生產中的泄漏和放散減少的因素，也與原料煤質改變和煉焦工藝變化有關。
在焦化廠實際生產中，焦爐煤氣的從焦爐導出、經凈化處理后送出，直到重鋼后續(xù)生產用戶，是一個連續(xù)的煤氣處理系統(tǒng)，當焦化生產正常且后續(xù)用戶也正常連續(xù)運轉時，焦爐煤氣走向順暢，因而焦化生產穩(wěn)定，煤氣、泄漏和放散少，煤氣發(fā)生率也較高；當焦化生產正常而后續(xù)用戶不穩(wěn)定時，雖然煤氣產量較高，但因無去向而造成煤氣大量泄漏和放散，使得煤氣回收率下降，造成能源浪費和環(huán)境污染，同時反過來會影響焦化自身的生產穩(wěn)定。
2005年正值重鋼進行技術改造，因而各廠生產都處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因而焦爐煤氣發(fā)生率較低。因此，焦化系統(tǒng)因盡量利用富余的焦爐煤氣，替代生產中的蒸汽等直接外購能源。
[二]、焦爐配件焦化廢水的主要來源
焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高CODcr，高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)廢水。特征：焦化廢水中污染物，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難；廢水排放量大，每噸焦用水量大于2.5T；廢水危害大，焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質，對環(huán)境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
焦化廢水的主要來源
(1)剩余氨水。它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，焦化設備配件是焦化廢水的主要來源。
(2)在煤氣掙化過程中產生出來的廢水。包括化工產品回收和精制過程中各有關工段的分離水及各種貯槽定期排水和事故排水。
(3)在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。其中含有數量的酚、氰、苯、硫化物及毗咤鹽等。
