焦爐設(shè)備為適應(yīng)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要，煉焦爐的結(jié)構(gòu)朝著大型化的方向發(fā)展。因此，焦爐機械在機械化和自動化方面有了重大的發(fā)展，尤其是在當今世界上環(huán)境保護法的完善和嚴勱，促使焦爐機械結(jié)構(gòu)改變和提高機械化、自動化水平。
1)大型化隨著焦爐大型化，焦爐機械也與之相適應(yīng)地大型化。如在德國曼內(nèi)斯曼公司建造的炭化室高7.85m的大焦爐，一套焦爐機械重達1400t。
2)焦爐設(shè)備自動化為了達到高的操作率(8：10爐/h)，焦爐機械將較大限度地使用現(xiàn)代化技術(shù)，盡可能地提高自動化程度。例如所械一次定位，推焦串序為
2—1或5—2串序。為了準確定位，使用機械制導(dǎo)系統(tǒng):先借助光一電對位，可控硅整流控制的傳送裝置，使得每次定點對位時，誤差小于±5_。在焦爐機械設(shè)計中，應(yīng)考慮廣泛采用液壓傳動裝置，使得機械、輕便、緊湊、動作快、調(diào)整容易、操縱方便。為了提高焦爐機械的效率，焦爐機械將引入自動化控制和監(jiān)視技術(shù)，如使用錄象機和監(jiān)測器；推焦車與攔焦車使用激光器對位；使用感應(yīng)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)推焦車、攔焦車和熄焦車協(xié)調(diào)一致。為了實現(xiàn)焦爐機械自動化，逐漸對各大車走行機械集中控制，采用無線感應(yīng)復(fù)合傳遞方法，進行信息傳遞。用可編程序控制器、炭化室傳感、定位設(shè)備、無線電通訊設(shè)備和計算機組成自動控制系統(tǒng)，以監(jiān)測和控制焦爐機械的操作。最終實現(xiàn)焦爐機械自動化操作。
3)焦爐設(shè)備多功能化為了達到減輕勞動強度、加強操作和提，焦爐機械將具備的功能。如焦爐爐門爐框的清掃、上升管翻板開閉，裝煤孔蓋起閉和密封、氨水噴嘴開閉操作等，將由焦爐機械完成；焦爐機械操作記錄，炭化室溫度測量數(shù)據(jù)等將由傳輸設(shè)備傳給控制室，由計算機處理；為了保護環(huán)境，焦爐機械具備消煙除塵等環(huán)境保護裝置。
焦化設(shè)備的衰老損壞有正常自然衰老損壞和非正常衰老損壞。我們說的正常的衰老就是焦爐正常生產(chǎn)使用條件下的自然衰老過程，這是正常的也是不可避免的。一般來說新建焦化設(shè)備在生產(chǎn)5年后也會在炭化室靠近爐頭的墻面上，出現(xiàn)程度不同的剝蝕、甚至不同的垂直裂縫。那么非正常衰老就是事故性的，還有就是一些人為的，操作不當引發(fā)的。這是可以避免的。綜上所述，焦化設(shè)備如合理維護，使用壽命了可以有很以上，非正常損壞或者操作不當，人為的往往達不到使用年限，因此，加強焦爐的生產(chǎn)技術(shù)管理與及時的熱修維護，是延長焦爐壽命的重要途徑。所以我們要認真對待。
