焦化設(shè)備是冶煉廠的機(jī)械，焦?fàn)t設(shè)備在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料，是冶煉廠固定資產(chǎn)的重要組成部分。
焦化設(shè)備按工作原理可分為：備煤設(shè)備，煉焦設(shè)備，化產(chǎn)設(shè)備，輔助設(shè)備，工業(yè)分析設(shè)備等。按運(yùn)動(dòng)情況則可分為：動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備。動(dòng)設(shè)備是指構(gòu)件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)電設(shè)備，如；泵、皮帶運(yùn)輸機(jī)、四大車。
為了能使焦化設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)，焦化設(shè)備強(qiáng)烈要求焦化設(shè)備在運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，以達(dá)到不斷和提高設(shè)備素質(zhì)的目的，并充分發(fā)揮設(shè)備效能，以焦化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。焦化設(shè)備管理的好壞，將影響企業(yè)多方面利益：有利于焦化設(shè)備正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益；并可預(yù)防各類事故的發(fā)生，生產(chǎn)。
爐門刀邊腹板工藝制作
改進(jìn)前，刀邊腹板與爐門本體采用M24螺栓聯(lián)接，屬于剛性聯(lián)接，工作狀態(tài)下，為使刀邊密封面與爐門框密封面壓緊，彈簧處于壓縮狀態(tài)，刀邊腹板的é部發(fā)生變形。容易造成é部的疲勞斷裂，致使整個(gè)刀邊腹板報(bào)廢。爐門刀邊腹板是焦?fàn)t爐門上的核心部件，起密封作用。彈簧復(fù)位，使得刀邊腹板的é部發(fā)生反向變形。這樣隨著爐門每次摘、裝操作，刀邊腹板的é部出現(xiàn)交變變形，刀邊腹板工作溫度在1000℃以上，且受交變載荷，容易產(chǎn)生疲勞斷裂，是焦?fàn)t爐門部件中的易損件之一，使刀邊密封面與爐門框密封面壓緊，起到密封作用，同時(shí)雙頭螺柱在調(diào)整螺塞內(nèi)自由滑動(dòng)，使腹板處于自由狀態(tài)。其中刀邊腹板的I部的疲勞斷裂是刀邊腹板報(bào)廢的主要原因。因此，刀邊腹板使用壽命的高低，將直接影響用戶的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率的提高。當(dāng)準(zhǔn)備出焦時(shí)摘下爐門，加之刀邊腹板處于高溫狀態(tài)下，改進(jìn)后，刀邊腹板與爐門本體浮動(dòng)聯(lián)接，彈簧壓緊刀邊。
隨著對(duì)焦?fàn)t環(huán)保要求不斷提高，無論是新上的焦?fàn)t，還是舊爐改造，都要上環(huán)保除塵設(shè)施。特別是機(jī)焦側(cè)除塵和爐頂除塵，是今后新建焦?fàn)t或舊爐改造的主要工作，力爭(zhēng)解決焦?fàn)t污染問題，滿足用戶的需求。
目前，國(guó)內(nèi)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并已投產(chǎn)的焦?fàn)t是6m焦?fàn)t，年產(chǎn)100萬噸焦碳，已經(jīng)投產(chǎn)或即將投產(chǎn)有50多套。目前，本鋼、天鐵等鋼廠計(jì)劃要上7m焦?fàn)t，山東充礦、太鋼、馬鋼7.63m焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備已經(jīng)先后順利投產(chǎn)。配合焦?fàn)t工藝，我國(guó)焦?fàn)t機(jī)械發(fā)展將向大容積、環(huán)?；白詣?dòng)化方向發(fā)展。新建焦?fàn)t在6m以上，頂裝煤將以7.63m和7m焦?fàn)t為代表。
