對于焦化設(shè)備，其種類是非常的多的，但是共同點是都是需要進行維護保養(yǎng)的，那么焦化設(shè)備的維護保養(yǎng)工作是怎樣的呢?焦化設(shè)備的正常維護保養(yǎng)一般是按正常清洗時間間隔來做清洗工作，但如果作業(yè)環(huán)境的塵土或灰塵太多，清洗保養(yǎng)的時間間隔就要縮短，例如對空氣的濾芯清洗和換機油工作就要根據(jù)工作環(huán)境的灰塵量來靈活的變動清洗間隔時間。當(dāng)工作量大時，就可以相應(yīng)的增加保養(yǎng)的頻率，以避免一些機械事故的發(fā)生。正常的維護保養(yǎng)有利于機械設(shè)備使用壽命的延長，提高工作效率，降低機械設(shè)備事故率。
焦化環(huán)保設(shè)備的自動化、大型化和節(jié)能化成為焦化機械設(shè)備制造企業(yè)今后研究的。包括開采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機械；開采石油用的石油鉆采機械滾筒采煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機和伸縮膠帶運輸機。
我們通常見到的各類電機，內(nèi)部都是有鐵芯和繞組線圈的。焦化設(shè)備電機一般追求定位精度和力矩輸出，效率比較低，電流一般比較大，且諧波成分高，電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化，因而電機普遍存在發(fā)熱情況，且情況比一般交流電機嚴(yán)重。大多情況下電機發(fā)熱會影響電機的使用，下文就電機發(fā)熱的合理范圍、影響及處理方法做說明。焦化設(shè)備電機發(fā)熱允許到什么程度，主要取決于電機內(nèi)部絕緣等級。內(nèi)部絕緣性能在高溫下(130度以上)才會被破壞。所以只要內(nèi)部不超過130度，電機不會損環(huán)，而這時表面溫度會在90度以下。所以，電機表面溫度在70-80度都是正常的。采用恒流驅(qū)動技術(shù)時，電機在靜態(tài)和低速下，電流會維持恒定，以保持恒力矩輸出。速度高到程度，電機內(nèi)部反電勢升高，電流將逐步下降，力矩也會下降。因此，因銅損帶來的發(fā)熱情況就與速度相關(guān)了。
整體焊接爐門刀邊腹板通過螺桿與爐門體組裝，并可與爐門體浮動連接。使用過程中，刀口和腹板之間的密封緊密，整體密封良好。安裝形式在刀口腹板和爐門體之間形成空氣冷卻層，可以減少爐內(nèi)熱量向爐門體的傳遞，減少爐門體在使用過程中的熱變形。由于刀口腹板是整體焊接的，刀口或腹板損壞后整體更換，更換成本較高。
刀口架不與爐門體連接，刀口更換方便，更換成本低，但使用壽命相對較短。由于爐門體由鑄鐵制成，刀口架由不銹鋼制成，刀口架的膨脹量遠大于高溫使用環(huán)境下的爐門體，導(dǎo)致刀口架與爐門體之間存在間隙，導(dǎo)致煙氣泄漏，密封性能差。
