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              焦?fàn)t設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn)

              作者:瑞創(chuàng)機(jī)械 日期:2020-06-04

              焦?fàn)t設(shè)備又稱煉焦機(jī)械,是焦?fàn)t煉焦的成套設(shè)備。它由裝煤車、推焦機(jī)、攔焦機(jī)、電機(jī)車、熄焦車和煤氣液壓交換機(jī)等組成,焦?fàn)t機(jī)械的總體功能是與焦?fàn)t配合共同完成把煤煉成焦炭的生產(chǎn)過(guò)程。冶金、煤焦化工以及城市公用事業(yè)的煤氣等行業(yè)均使用焦?fàn)t和焦?fàn)t機(jī)械根據(jù)本行業(yè)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)及需要進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)操作。

              為了加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、節(jié)省煤炭資源,已經(jīng)命令禁止采用土法煉焦,要求改造成機(jī)械化煉焦,從而使焦?fàn)t和焦?fàn)t機(jī)械正在增長(zhǎng)。要充分發(fā)揮現(xiàn)有焦?fàn)t和焦?fàn)t機(jī)械的重要作用,多產(chǎn)焦、產(chǎn)好焦,這就需要在焦?fàn)t設(shè)備投入使用之前的設(shè)備整體調(diào)試階段做好機(jī)械設(shè)備的安裝精度,尤其是各移動(dòng)機(jī)械本身單體、整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試過(guò)程中各部件單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)以及相互配合動(dòng)作的協(xié)調(diào)一致性。

              現(xiàn)代焦?fàn)t爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個(gè)主要部分構(gòu)成。一般,炭化室寬0.4~0.5m、長(zhǎng)10~17m、高4~7.5m,頂部設(shè)有加煤孔和煤氣上升管(在機(jī)側(cè)或焦側(cè)),兩端用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側(cè),由許多立火道構(gòu)成。蓄熱室位于爐體下部,分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。

              焦?fàn)t系統(tǒng)中常用的控制設(shè)備:PLC、變頻器、組態(tài)軟件、電動(dòng)機(jī)、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。

              隨著焦化設(shè)備爐體的老化和長(zhǎng)期連續(xù)性生產(chǎn)造成的氧化腐蝕給護(hù)爐鐵件帶來(lái)嚴(yán)重的危害,爐體上部的橫拉條尤其嚴(yán)重。橫拉條現(xiàn)狀橫拉條是焦化設(shè)備砌體重要的護(hù)爐鐵件,它的工作狀態(tài)直接關(guān)系到爐體的嚴(yán)密性和強(qiáng)度,影響到焦化設(shè)備的使用壽命。橫拉條變細(xì)會(huì)造成爐門鐵件變形,破壞爐門密封,給焦化設(shè)備消煙工作帶來(lái)困難。為此,在加強(qiáng)管理的同時(shí),對(duì)橫拉條和彈簧進(jìn)行了更換或焊接補(bǔ)強(qiáng)加固。

              焦化設(shè)備爐體的溫度高達(dá)1300攝氏度左右,焦?fàn)t周圍的設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫烘烤的惡劣環(huán)境中,如何對(duì)焦化設(shè)備進(jìn)行防高溫措施,一直是生產(chǎn)上的難題,下面是我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用的一些方法。焦化設(shè)備加煤時(shí)加煤口和小爐門等部位向外噴火,為了減少或這些火源,我們采用了很多辦法。如:使用無(wú)煙加煤技術(shù)(在工藝允許的條件下,提高上升管系統(tǒng)吸力),增加接合部位的密封;減少操作時(shí)間等。治理前,加煤口處外噴火焰一般在2米以上,甚至燒到加煤車2層平臺(tái)。改造后,正常情況下火焰高度控制在0.5米以下甚至沒(méi)有火焰,較好地了工作環(huán)境。

              目前各工業(yè)發(fā)達(dá)有發(fā)展地面集塵系統(tǒng)的趨勢(shì)。移動(dòng)集塵車是依靠設(shè)在熄焦車上方的煙氣罩捕集煙塵、將煙塵經(jīng)設(shè)在導(dǎo)焦車或熄焦車后的洗滌集塵車凈化后排放。移動(dòng)集塵車設(shè)備緊湊、能耗低,投資少,且不占地。但由于推焦時(shí)陣發(fā)性煙塵量大,而移動(dòng)集塵車不能做得太笨重,故對(duì)煙塵的控制尚不是很理想。

              1)焦?fàn)t裝煤時(shí)的煙塵。

              頂裝煤的焦?fàn)t在往炭化室裝入煤料時(shí),煤料受到炭化室爐墻高溫影響,產(chǎn)生大量荒煤氣和水蒸氣,當(dāng)其不能及時(shí)由上升管導(dǎo)出咐,煙氣由裝煤孔外逸,同時(shí)夾帶大量細(xì)小煤塵。

              (2)平煤孔煙塵。

              在炭化室裝滿煤后,用平煤桿由機(jī)側(cè)爐門開孔處深入炭化室,將裝入煤推平,以不影響荒煤氣導(dǎo)出。在不受控制的條件下,荒煤氣夾帶煤塵從平煤孔逸出。

              (3)搗固焦?fàn)t裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵。

              搗固型焦?fàn)t的裝煤方法是將搗成的煤餅由機(jī)搗成的煤餅由機(jī)側(cè)爐門送人炭化室,裝煤過(guò)程產(chǎn)生的荒煤氣和水蒸氣若無(wú)恰當(dāng)?shù)膶?dǎo)出裝置予以導(dǎo)出,則煙氣從爐頂上升管和爐門進(jìn)行外逸。


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