焦?fàn)t設(shè)備安裝看火孔座與蓋前應(yīng)找正、找平磚座，看火孔座安裝前應(yīng)高出爐頂面0～4㎜安裝看火孔座時，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩（φ8㎜），抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內(nèi)，應(yīng)注意防止灰漿掉入立火道內(nèi)，頂部應(yīng)勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應(yīng)先檢查座磚標(biāo)高和磚孔尺寸，上升管底座地面應(yīng)平整光滑，無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦?fàn)t中心線距離偏差±3㎜.升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結(jié)在外壁上，座磚上適當(dāng)抹灰漿。砌入上升管底座后，縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時應(yīng)和砌體留空同心，其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應(yīng)先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦?fàn)t設(shè)備的基礎(chǔ)頂板埋管要施工圖允許偏差：即左、右、前、后允許偏差±3㎜。要求頂板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜.埋管高出基礎(chǔ)頂板長度允許偏差0～5㎜。
熄焦系統(tǒng)以干法熄焦為主，當(dāng)干熄焦裝置年修或出現(xiàn)故障時，利用濕法熄焦系統(tǒng)熄焦。濕熄焦塔高約為53m，熄焦塔內(nèi)設(shè)有新型熄焦裝置、水霧捕集裝置以及折流板式除塵裝置。
一點定位式熄焦車到達(dá)熄焦塔固定位置后，熄焦系統(tǒng)開始對紅焦進(jìn)行熄焦，時間控制在70～90s。熄焦后的焦炭水分可穩(wěn)定在2％～3% ，且焦炭的粒度加均勻，可高爐內(nèi)的爐料透氣性。
當(dāng)熄焦系統(tǒng)開始工作時，水霧捕集系統(tǒng)也同時啟動，并在熄焦塔內(nèi)形成一層水霧，熄焦時產(chǎn)生的大量熄焦逸散物在熱浮力的作用下急劇上升，在經(jīng)過水霧捕集系統(tǒng)形成的霧層時冷卻，蒸汽中的粉塵顆粒一部分被洗滌掉，其余大部分形成了以粉塵顆粒為內(nèi)核的冷凝液滴，隨蒸汽繼續(xù)上升，進(jìn)入熄焦塔頂部的折流板式除塵裝置，在通過折流板捕塵格柵縫隙時，以粉塵顆粒為內(nèi)核的冷凝液滴被靜電吸收，并通過機(jī)械碰撞而沉淀在格柵上，后被凈化的汽體從熄焦塔出口排入大氣。除塵片上附著的焦粉顆粒定期用水噴淋洗滌。
焦?fàn)t輔助設(shè)施：
（l）爐門服務(wù)車。運行在焦?fàn)t機(jī)、焦兩側(cè)爐柱下方的軌道上，下部設(shè)有導(dǎo)軌，用于維護(hù)焦?fàn)t爐門和調(diào)節(jié)彈簧等。走行采用變頻調(diào)速，手動操作指令可改變頻率，多級調(diào)速改變前進(jìn)后退方向，實現(xiàn)制動或停車。
（2）遷車臺用牽引車。采用柴油發(fā)動機(jī)驅(qū)動，通過增大發(fā)動機(jī)扭矩，自動將發(fā)動機(jī)的功率與負(fù)載相匹配，使整個傳動過程平穩(wěn)、無沖擊和失速，并減少行駛中傳動系統(tǒng)的沖擊震動，整車具有良好的牽引性能和行駛性能。變矩系數(shù)大、扭矩大、，滿足牽引作業(yè)工況，使其具有良好的牽引特性。行車制動采用氣動液壓剎車裝置。駐車制動為手動鉗盤式，制動力大，。
（3）煤塔電梯。為方便巡檢維護(hù)、檢修人員及備品備件和工器具的運送，在焦?fàn)t爐間臺靠煤塔側(cè)設(shè)一載重量630kg型電梯。
