大型化、國(guó)產(chǎn)化、經(jīng)濟(jì)型、環(huán)保型的工業(yè)設(shè)備是我國(guó)重工業(yè)發(fā)展的一個(gè)必然趨勢(shì)；工業(yè)設(shè)備的性能雖然取決于很多因素，但工業(yè)設(shè)備的裝配過(guò)程控制起著很重要的作用負(fù)責(zé)焦?fàn)t的推焦、平煤任務(wù)，控制系統(tǒng)主要是采用西門(mén)子400－H處理器和300系列I／O模塊。處理器以及電源、通訊模塊都以冗余形式安裝，含有2個(gè)處理器機(jī)架，3個(gè)I／O擴(kuò)展機(jī)架組成。上位操作采用西門(mén)子觸屏方便執(zhí)行任務(wù)，目前觸摸屏與S7—400系統(tǒng)運(yùn)用PROFIBUSDP進(jìn)行通訊連接，但是在現(xiàn)實(shí)連接的處理器自動(dòng)切換中冗余CPU并不能把程序完整的切換到觸摸屏中。造成觸摸屏信息中斷，給操作帶來(lái)不便，致使影響總的推焦任務(wù)延遲而影響生產(chǎn)。具體涉及一種搗固焦?fàn)t裝煤除塵自動(dòng)切換裝置。本實(shí)用新型公開(kāi)的搗固焦?fàn)t裝煤除塵自動(dòng)切換裝置，包括除塵管道，所述除塵管道包括從上至下順次連接的管道上部、管道下部和捕集口，所述管道上部與管道下部密封連接，所述管道下部與捕集口密封連接，在所述管道下部截面上安裝有可開(kāi)閉式密封結(jié)構(gòu)，還包括推焦車(chē)，在所述推焦車(chē)上部安裝有可開(kāi)閉所述可開(kāi)閉式密封結(jié)構(gòu)的開(kāi)閉裝置。由于用推焦車(chē)上的開(kāi)閉裝置開(kāi)啟和關(guān)閉安裝在管道下部的可開(kāi)閉式密封結(jié)構(gòu)。
從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來(lái)，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作，例如硫銨帶色、脫硫液老化等，使煤氣通過(guò)電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出，煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫，與此同時(shí)，煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過(guò)吸氨塔時(shí)，由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，煤氣的溫度升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi)，用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì)，與此同時(shí)，硫化物也被除去了。
隨著爐體的老化和長(zhǎng)期連續(xù)性生產(chǎn)造成的氧化腐蝕給護(hù)爐鐵件帶來(lái)嚴(yán)重的危害，爐體上部的橫拉條尤其嚴(yán)重。1橫拉條現(xiàn)狀橫拉條是焦?fàn)t砌體重要的護(hù)爐鐵件，它的工作狀態(tài)直接關(guān)系到爐體的嚴(yán)密性和強(qiáng)度，影響到焦?fàn)t設(shè)備的使用壽命。橫拉條變細(xì)會(huì)造成爐門(mén)鐵件變形，破壞爐門(mén)密封，給焦?fàn)t消煙工作帶來(lái)困難。
為此，在加強(qiáng)管理的同時(shí)，對(duì)橫拉條和彈簧進(jìn)行了 換或焊接補(bǔ)強(qiáng)加固。
焦?fàn)t在預(yù)熱控制系統(tǒng)的操作下開(kāi)始加熱，加熱曲線(xiàn)嚴(yán)格遵循理論曲線(xiàn)，偏差不超過(guò)0.4%。在耐材 膨脹以后，焦?fàn)t被維持在一個(gè)穩(wěn)定而狹窄的溫度范圍內(nèi)，以測(cè)試用于新焦?fàn)t的原有設(shè)備。
焦?fàn)t經(jīng)微調(diào)以后，又成功地進(jìn)行了5天的混合煤氣加熱性能測(cè)試，平均干餾時(shí)間為22小時(shí)。試驗(yàn)結(jié)果顯示，該焦?fàn)t不僅操作性能 加穩(wěn)定，而且還達(dá)到了 上現(xiàn)行 嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
跨入新世紀(jì)，擺在我國(guó)焦化工作者面前的光榮而繁重的任務(wù)是，把我國(guó)由焦炭生產(chǎn)大國(guó)變成煉焦技術(shù)強(qiáng)國(guó)。為此，中國(guó)冶金建設(shè)集團(tuán)鞍山焦化耐火材料設(shè)計(jì)研究總院和中國(guó)金屬學(xué)會(huì)煉焦化學(xué)委員會(huì)組織本院熱工站并邀請(qǐng)煉焦企業(yè)的專(zhuān)家編寫(xiě)了《焦?fàn)t生產(chǎn)技術(shù)》一書(shū)。本書(shū)內(nèi)容包括煉焦煤的準(zhǔn)備、焦?fàn)t裝煤、出焦等生產(chǎn)操作、焦?fàn)t內(nèi)氣體流動(dòng)和煤氣燃燒、焦?fàn)t溫度壓力制度的確定與測(cè)量、焦?fàn)t的加熱調(diào)節(jié)、焦?fàn)t的爐體與設(shè)備維護(hù)、焦?fàn)t加熱計(jì)算機(jī)控制及焦?fàn)t環(huán)保及 等。煤氣管路由于輸送距離一般都較長(zhǎng)，在管道建設(shè)過(guò)程中，中間部位會(huì)使用托架支撐，起到管道架空的目的。煤氣管道暴露在戶(hù)外，除了大氣的腐蝕存還有自然環(huán)境對(duì)其造成的結(jié)構(gòu)應(yīng)力存在，長(zhǎng)時(shí)間工作后難免會(huì)出現(xiàn)局部滲漏的情況。企業(yè)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，往往不能隨時(shí)停機(jī)，但煤氣滲漏又存在重大 隱患，在不停機(jī)的情況下現(xiàn)場(chǎng)解決此類(lèi)問(wèn)題成為企業(yè) 要掌握的一門(mén)技術(shù)。高分子復(fù)合材料具有 的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，使用25551、2211F等高分子復(fù)合材料，可免停機(jī)、少停機(jī)，甚至帶壓解決煤氣管道滲漏，既了企業(yè)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)效率又避免了由煤氣泄漏帶來(lái)的 事故隱患，很好的為企業(yè)解決各類(lèi)管道的滲漏及泄漏問(wèn)題。
