焦?fàn)t設(shè)備保護(hù)板、爐門(mén)框等鑄件的安裝保護(hù)板是鑄鐵件，要設(shè)在燃燒室兩側(cè)，使砌體不受破壞，又用來(lái)固定爐門(mén)框。在安裝保護(hù)板、爐門(mén)框前，先要在設(shè)備倉(cāng)庫(kù)中全而、認(rèn)真地對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行部件、零件情況復(fù)查。安裝保護(hù)板和爐門(mén)框之前，檢測(cè)接觸的砌體是否符合圖紙要求，超過(guò)要求的要進(jìn)行修整。安裝保護(hù)板之前，應(yīng)將保護(hù)板內(nèi)側(cè)的凹陷處按圖紙要求抹以耐火灰漿，待干固后再進(jìn)行安裝。在安裝保護(hù)板和爐門(mén)框時(shí)，對(duì)保護(hù)板與爐肩之間、保護(hù)板與爐門(mén)框之間的墊料要按照設(shè)訓(xùn)一參數(shù)進(jìn)行訂貨，墊料出廠時(shí)要有合格證。
鑒于現(xiàn)在市場(chǎng)情況，對(duì)墊料要進(jìn)行化驗(yàn)復(fù)檢。墊料的燒失量、容重和成分要符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)鐵安裝后要檢查墊料的壓實(shí)情況，用0.5mm的塞尺每隔200mm塞入一次，以手力塞不進(jìn)去為合格。
焦?fàn)t設(shè)備高溫環(huán)境下防護(hù)措施：
1、使用材料。增強(qiáng)構(gòu)件的單獨(dú)能力或者輔助添加措施降溫，重改原設(shè)備，使其具備、功能，外部纏裹一層石棉布。同時(shí)把穿在鋼質(zhì)線管里的電纜改為電纜、金屬絲網(wǎng)的油管選用耐火的液壓油管， 預(yù)防高溫環(huán)境。高溫下電器元件較為敏感，可增設(shè)一個(gè)夾層在電氣室壁里，并充滿保溫材料及配備空調(diào)給電氣室降溫。符合《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》中GB/T8175—2008的隔熱材料選擇規(guī)定。有多種可供選擇的隔熱材料時(shí)，選用、損耗少、導(dǎo)熱系數(shù)小、無(wú)腐蝕性、施工條件好、密度小、的材料。不具備此條件可選擇經(jīng)濟(jì)效益高的材料。
2、遠(yuǎn)離火源，降低烘烤面積。在能實(shí)現(xiàn)正常功能的前提下，設(shè)備盡量放置離火源較遠(yuǎn)的位置，例如，煤斗下導(dǎo)套的旁邊常設(shè)計(jì)導(dǎo)套油缸，火源容易接觸烘烤油缸，高溫破壞油缸密封條件，只能維修形成的泄漏，增加了較多工作量。若多加一個(gè)連桿，把裝煤車的二層平臺(tái)上放置油缸，就能避免烘烤油缸，進(jìn)一步延長(zhǎng)油缸的使用壽命。對(duì)于不能遠(yuǎn)離火源的設(shè)備，通過(guò)優(yōu)化線路、管路的布局，選擇合適旋轉(zhuǎn)方向可以竭盡所能減少烘烤面積。實(shí)際生產(chǎn)中，布局安裝端子箱和許多線管時(shí)，盡可能在平臺(tái)上面進(jìn)行，消弱了燒壞端子箱的可能，不得不安裝在下面的電纜線管盡量嵌入或緊靠鋼結(jié)構(gòu)，大量減少線管被高溫烘烤的面積；推焦車平煤臺(tái)車因火焰烘烤導(dǎo)致限位損壞，通過(guò)降低限位安裝位置及通過(guò)鋼絲繩傳導(dǎo)遠(yuǎn)離火源延長(zhǎng)限位使用壽命。
3、選擇電氣設(shè)備。當(dāng)完成焦化廠爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分之后根據(jù)相關(guān)的規(guī)定，按照不同爆炸區(qū)域的需求選擇合適的電氣設(shè)備類型。如運(yùn)焦區(qū)域因粉塵中含有大量導(dǎo)電的焦粉，把現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的電機(jī)改為電機(jī)，延長(zhǎng)電機(jī) 運(yùn)行時(shí)間，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作箱密封，減少電氣設(shè)備故障。
4、隔斷火源。火經(jīng)常通過(guò)二層平臺(tái)上的孔燒到上面，引發(fā)上面著火，通過(guò)加強(qiáng)對(duì)平臺(tái)密封，就能阻擋火焰燒到二層平臺(tái)，把電纜燒壞；改造后，再將電纜同時(shí) 換為電纜的基礎(chǔ)上，避免此類事故發(fā)生。
焦?fàn)t設(shè)備護(hù)爐鐵件安裝的時(shí)候我們需要注意以下內(nèi)容：
1、護(hù)爐鐵件加壓施工技術(shù)。按設(shè)計(jì)及傳統(tǒng)施工是采用Π形卡穿臨時(shí)拉條擰緊螺母辦法進(jìn)行加壓，要依靠人工加力使保護(hù)板與爐體間隙達(dá)到3mm～5mm非常困難，且容易產(chǎn)生加壓不均、接觸不嚴(yán)密，導(dǎo)致焦?fàn)t設(shè)備生產(chǎn)時(shí)護(hù)爐鐵件冒煙現(xiàn)象。為減輕工作量，加快施工進(jìn)度，可采用Π形卡支撐，千斤頂加壓施工方法加壓。采用千斤頂加壓后，加壓工作變得省力，同時(shí)提高了護(hù)爐鐵件安裝質(zhì)量。
2、爐門(mén)框安裝時(shí)，爐框安裝中 注意使其與炭化室中心線對(duì)齊，嚴(yán)禁爐框內(nèi)緣突出于保護(hù)板之外，尤其在緊固頂絲之后，要注意檢查。為此，在安裝時(shí)應(yīng)在爐框上加臨時(shí)支撐以免爐框?qū)挾茸冋?。?yīng)特別注意嚴(yán)禁用擰緊鉤頭螺栓的方法加壓爐門(mén)框，這樣做不僅石棉繩壓不緊，而且容易將保護(hù)板的鉤頭螺栓損壞。爐框加壓完成后，擰緊螺栓時(shí) 要從中心向兩方進(jìn)行固定，而且在左右兩側(cè)螺栓交叉緊固，使?fàn)t框均勻受力，防止變形。
3、為避免吊車的頻繁移動(dòng)，加快安裝進(jìn)度，采用綜合吊裝法，即將保護(hù)板采用臨時(shí)安裝工具與爐柱固定，將爐柱與保護(hù)板同時(shí)起吊。固定的方法是：利用保護(hù)板上固定爐門(mén)框的孔，用鉤頭螺栓、壓板將爐柱與保護(hù)板連成一體。運(yùn)輸?shù)跹b爐柱時(shí)，應(yīng)特別注意勿使增加彎曲度。蓄熱室保護(hù)板點(diǎn)焊在爐柱上，也隨爐柱一齊吊裝，在加壓時(shí)將此點(diǎn)割開(kāi)脫落。
