焦化一般指物質(zhì)碳化變焦的過(guò)程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡(jiǎn)稱，是指重質(zhì)油（如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等）在500℃左右的高溫條件下進(jìn)行的裂解和縮合反應(yīng)，產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過(guò)程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過(guò)程。而焦化設(shè)備是指在物質(zhì)碳化變焦過(guò)程中使用到的一些設(shè)備，這類設(shè)備材質(zhì)一般分為：RuT，HT，QT（鑄鐵）。焦化設(shè)備主要分為兩大類：臥式焦?fàn)t產(chǎn)品和立式焦?fàn)t產(chǎn)品。
性
焦化設(shè)備的 規(guī)程：
新規(guī)程以《焦化 規(guī)程》（GB12710-91）為基礎(chǔ)，在不降低原標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，修訂原標(biāo)準(zhǔn)有誤、不全的部分，如焦化廠主要生產(chǎn)場(chǎng)所建（構(gòu)）筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、焦化廠主要爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域的劃分、干法熄焦等問題；使用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)；考慮與其它標(biāo)準(zhǔn)的銜接，如作業(yè)場(chǎng)所的照度，貯槽的布置及間距等問題；尤其是經(jīng)過(guò)近二十年，焦化行業(yè)新工藝、的出現(xiàn)，本規(guī)程增加了大量的相關(guān) 技術(shù)規(guī)定，這些新條款均經(jīng)全體修編人員反復(fù)論證，一致通過(guò)后才寫入新規(guī)程。
1、性
針對(duì)17年來(lái)焦化行業(yè)出現(xiàn)的新工藝、技術(shù)，修編組本著“成熟一個(gè)，寫入一個(gè)”的原則，盡量予以總結(jié)，如固定煤塔式搗固裝煤、煤氣凈化的H.P.F(PDS)法、氨水（A-S）法、真空碳酸鹽法脫硫脫氰生產(chǎn)等，尤其本規(guī)程制訂的第十四章焦?fàn)t煤氣制甲醇，是目前國(guó)內(nèi)該工藝 技術(shù)條款成章出現(xiàn)在 標(biāo)準(zhǔn)中。當(dāng)然，因焦化工藝具有多樣性、復(fù)雜性，作為 標(biāo)準(zhǔn)很難總攬，因此，在規(guī)程的各章節(jié)中盡量做到只做原則性規(guī)定。各企業(yè)可依據(jù)本規(guī)程制訂各自的實(shí)施細(xì)則。
2、可操作性
本規(guī)程很多新增條款是對(duì)設(shè)計(jì)提出的要求，這是從考慮提高設(shè)備、設(shè)施的本質(zhì) 性能，提高本質(zhì) 化，從設(shè)計(jì)上開始不 因素或增設(shè) 防護(hù)裝置。規(guī)程中的有關(guān)操作條款是總結(jié)近二十年來(lái)焦化行業(yè)發(fā)生的各類操作事故而增加的。
為規(guī)程的切實(shí)可行性，在新增和修訂條款時(shí)，規(guī)程均考慮其可操作性。如電捕焦油器絕緣箱溫度控制問題分為兩種，采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的，將絕緣箱報(bào)警和溫度聯(lián)鎖溫度調(diào)低；電捕焦油器煤氣含氧量切斷值調(diào)高等。
焦化設(shè)備焦化的原理：
焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作，例如硫銨帶色、脫硫液老化等，使煤氣通過(guò)電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出，煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫，與此同時(shí)，煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過(guò)吸氨塔時(shí)，由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，煤氣的溫度升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi)，用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點(diǎn)的物質(zhì)，與次同時(shí)，硫化物也被除去了。
焦化設(shè)備中，焦?fàn)t出焦除塵的工藝是有 的講究的，這樣的講究直接關(guān)系著使用的效果。1、皮帶密封提升小車式焦?fàn)t除塵系統(tǒng)——皮帶密封提升小車式是通過(guò)皮帶密封小車將1米寬皮帶提起，經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進(jìn)入集塵管道，通過(guò)集塵管道送到地面站進(jìn)行凈化處理。此焦化設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車將煙塵收集并通過(guò)皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由皮帶覆蓋，在風(fēng)機(jī)的吸力作用下，管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使焦?fàn)t煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。2、翻板閥式焦?fàn)t除塵方式——這是通過(guò)翻板閥們的開合，將煙塵吸入集塵管，由改造后的攔焦機(jī)推桿實(shí)現(xiàn)翻板閥自動(dòng)開啟關(guān)閉。將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵送至地面站進(jìn)行凈化。翻板閥式是將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車(改造后帶有收集煙氣功能的攔焦車)收集煙塵，并將與集塵管道相通的翻板閥們打開，使煙塵進(jìn)入集塵管道，送至地面除塵站，使煙氣凈化。
